首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--油气开采机械设备论文--井口装置及井下设备论文

新型特殊螺纹油管接头力学性能研究及结构优化

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 油管接头的载荷与失效第10-12页
        1.2.1 油管接头的载荷第10-11页
        1.2.2 油管接头的失效第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
        1.3.1 国外研究现状第12-14页
        1.3.2 国内研究现状第14-15页
    1.4 研究内容第15-16页
    1.5 论文技术路线第16-17页
    1.6 论文创新点第17-18页
第2章 特殊螺纹力学性能研究基础理论第18-30页
    2.1 厚壁圆筒理论第18-19页
    2.2 螺纹连接强度理论公式第19-23页
        2.2.1 螺纹接头抗拉强度公式第19-20页
        2.2.2 螺纹接头抗压缩强度公式第20-21页
        2.2.3 螺纹接头抗内压强度公式第21页
        2.2.4 螺纹接头抗外挤强度公式第21-23页
    2.3 螺纹密封理论第23-24页
    2.4 螺纹接头三维有限元分析基础理论第24-29页
        2.4.1 弹性变形理论第24-25页
        2.4.2 材料非线性问题第25-27页
        2.4.3 接触非线性问题第27-28页
        2.4.4 几何非线性问题第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 新型特殊螺纹油管接头结构参数优化第30-46页
    3.1 特殊螺纹油管接头结构特点第30-35页
        3.1.1 结构特点第30-33页
        3.1.2 新型特殊螺纹油管接头数值仿真模型第33-35页
    3.2 螺纹参数正交优化第35-39页
        3.2.1 正交优化试验指标第35页
        3.2.2 正交优化试验方案第35-36页
        3.2.3 正交优化试验结果分析第36-39页
    3.3 密封面参数影响分析第39-43页
        3.3.1 锥面角度影响分析第40-41页
        3.3.2 球面半径影响分析第41-42页
        3.3.3 台肩角度影响分析第42-43页
    3.4 承载性能对比计算第43-45页
        3.4.1 抗拉性能对比计算第43-44页
        3.4.2 抗压性能对比计算第44页
        3.4.3 抗弯性能对比计算第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 新型特殊螺纹油管接头力学性能研究第46-66页
    4.1 新型特殊螺纹油管接头数值仿真模型第46-48页
        4.1.1 模型建立第46-47页
        4.1.2 边界条件第47-48页
    4.2 轴向拉伸载荷下接头力学性能分析第48-51页
        4.2.1 连接性能第48-50页
        4.2.2 密封性能第50-51页
    4.3 轴向压缩载荷下接头力学性能分析第51-54页
        4.3.1 连接性能第51-52页
        4.3.2 密封性能第52-54页
    4.4 压力载荷作用下接头力学性能分析第54-57页
        4.4.1 内压载荷作用下接头力学性能分析第54-55页
        4.4.2 外压载荷作用下接头力学性能分析第55-57页
    4.5 弯曲载荷作用下接头力学性能分析第57-62页
        4.5.1 连接性能第59-60页
        4.5.2 密封性能第60-62页
    4.6 复合载荷下接头力学性能分析第62-64页
        4.6.1 拉伸+弯曲+内压下接头力学性能分析第62-63页
        4.6.2 压缩+弯曲+内压下接头力学性能分析第63-64页
    4.7 小结第64-66页
第5章 新型特殊螺纹油管接头试验研究第66-83页
    5.1 连接强度试验第66-70页
        5.1.1 试验设备及原理第66-67页
        5.1.2 试验步骤第67-68页
        5.1.3 试验结果第68-70页
    5.2 气密封试验第70-75页
        5.2.1 试验设备及原理第70-71页
        5.2.2 试验步骤第71-73页
        5.2.3 试验结果第73-75页
    5.3 复合载荷气密封试验第75-82页
        5.3.1 试验设备及原理第75-76页
        5.3.2 试验步骤第76-79页
        5.3.3 试验结果第79-82页
    5.4 小结第82-83页
第6章 结论与展望第83-85页
    6.1 结论第83-84页
    6.2 展望第84-85页
致谢第85-86页
参考文献第86-90页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第90页

论文共90页,点击 下载论文
上一篇:基于化学链燃烧的煤基SNG动力联产系统研究
下一篇:活性二氧化硅稳泡剂的制备及泡沫性能研究