钢管定减径过程的理论计算研究及有限元模拟分析
中文摘要 | 第4-5页 |
英文摘要 | 第5页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
1.1 国内外高精度无缝钢管轧制技术的现状及发展 | 第8-9页 |
1.2 无缝钢管的加工方法和工艺过程 | 第9页 |
1.3 钢管的定(减)径和张力减径工艺 | 第9-10页 |
1.4 金属塑性成形理论研究现状及发展 | 第10-11页 |
1.5 本课题的选题意义及主要研究内容 | 第11-14页 |
2 无缝钢管减径理论研究及工程计算法分析 | 第14-31页 |
2.1 钢管在减径时的变形理论 | 第14-16页 |
2.1.1 钢管定减径时的应力应变分析 | 第14-15页 |
2.1.2 张力对钢管定减径变形的影响 | 第15-16页 |
2.2 减径过程壁厚变化理论分析 | 第16-23页 |
2.2.1 张力系数及其分配 | 第16-17页 |
2.2.2 减径率及其分配 | 第17页 |
2.2.3 壁厚变化理论公式的推导 | 第17-21页 |
2.2.4 横向壁厚分布不均讨论 | 第21-22页 |
2.2.5 管端增厚原因及减少措施 | 第22-23页 |
2.3 工程法计算轧制力和壁厚 | 第23-30页 |
2.3.1 定减径工艺的初始条件及参数确定 | 第23-25页 |
2.3.2 减径率的确定及分配 | 第25页 |
2.3.3 张力系数的确定及分配 | 第25页 |
2.3.4 各机架钢管壁厚的计算 | 第25-27页 |
2.3.5 轧制力的计算 | 第27-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
3 弹塑性有限元理论及在工程中的应用 | 第31-50页 |
3.1 有限元理论概述 | 第31-33页 |
3.2 小变形弹塑性有限元法 | 第33-41页 |
3.2.1 小变形弹塑性有限元元方程的建立 | 第33-36页 |
3.2.2 弹塑性分析中的单元应力计算 | 第36-38页 |
3.2.3 弹塑性有限元方程的求解方法 | 第38-41页 |
3.3 大变形弹塑性有限元法 | 第41-46页 |
3.3.1 有限应变与有限应力分析 | 第41-43页 |
3.3.2 几何非线性方程的建立 | 第43-46页 |
3.4 弹塑性有限元仿真系统程序框架 | 第46-48页 |
3.5 弹塑性有限元法在工程中的应用现状 | 第48-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-50页 |
4 无缝钢管减径过程有限元模拟分析 | 第50-64页 |
4.1 ANSYS简介 | 第50-52页 |
4.1.1 ANSYS概述 | 第50-51页 |
4.1.2 ANSYS/LS-DYNA模块简介 | 第51-52页 |
4.2 简化与假设 | 第52-53页 |
4.3 边界条件的确定 | 第53-55页 |
4.3.1 材料特性 | 第53页 |
4.3.2 摩擦条件 | 第53-54页 |
4.3.3 网格划分 | 第54页 |
4.3.4 速度条件 | 第54-55页 |
4.3.5 温度条件 | 第55页 |
4.4 钢管减径过程有限元模拟 | 第55-63页 |
4.4.1 钢管减径过程有限元计算模型 | 第55-56页 |
4.4.2 模拟结果分析与讨论 | 第56-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-64页 |
5 实验研究及回归分析 | 第64-70页 |
5.1 实验方法及数据 | 第64-65页 |
5.2 实验结果与理论计算验证分析 | 第65-66页 |
5.3 回归分析 | 第66-68页 |
5.3.1 回归模型的建立及数据处理 | 第66-67页 |
5.3.2 回归结果 | 第67-68页 |
5.3.3 预测与检测S值 | 第68页 |
5.4 理论计算分析的实用意义 | 第68-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
6 结论 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-73页 |