摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 国内外钢结构测试研究的现状 | 第11-19页 |
1.1.1 钢结构测试的重要性 | 第11-13页 |
1.1.2 国内外钢结构应力测试技术 | 第13-19页 |
1.2 论文研究的主要内容 | 第19-20页 |
1.3 拟解决的关键问题 | 第20页 |
1.4 本章小结 | 第20-23页 |
第2章 应力-感应电动势测试的理论研究 | 第23-31页 |
2.1 钢构件感应电动势的理论研究 | 第23-26页 |
2.1.1 关于铁磁介质的介绍 | 第23页 |
2.1.2 电流具有磁效应 | 第23-24页 |
2.1.3 法拉第电磁感应定律理论 | 第24-25页 |
2.1.4 铁磁介质的磁化强度 | 第25-26页 |
2.2 圆形钢管被测部位的磁路 | 第26-27页 |
2.3 应力对电子磁矩转动方向的影响 | 第27-28页 |
2.4 磁场强度改变对圆形钢管输出感应电动势的影响 | 第28-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-31页 |
第3章 传感器的缩小和实验系统的建立 | 第31-41页 |
3.1 构件介绍 | 第31-32页 |
3.2 电磁传感器的制作 | 第32-34页 |
3.2.1 对锰锌铁氧体的研究 | 第32-33页 |
3.2.2 传感器的制作过程 | 第33-34页 |
3.3 轴心受压圆形钢管电磁频率谱测试系统的建立 | 第34-39页 |
3.3.1 试验仪器 | 第34-37页 |
3.3.2 轴心受压圆形钢管电磁测试实验系统 | 第37-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 圆形钢管应力-磁强频谱测试 | 第41-71页 |
4.1 测点的布置 | 第41-42页 |
4.2 实验的方法及各参数的确定 | 第42-43页 |
4.2.1 实验的方法及设备的使用 | 第42页 |
4.2.2 各个参数的确定 | 第42-43页 |
4.3 试件的绝缘处理 | 第43-44页 |
4.4 轴心受压圆形钢管应力-感应电动势测试 | 第44-45页 |
4.4.1 实验前期准备工作 | 第44页 |
4.4.2 实验过程 | 第44-45页 |
4.4.3 实验数据的处理 | 第45页 |
4.5 轴心受压圆形钢管应变的测试 | 第45-47页 |
4.5.1 应变片的布置和粘贴 | 第45-47页 |
4.5.2 应变的测试 | 第47页 |
4.5.3 数据处理 | 第47页 |
4.6 圆形钢管应力、应变和感应电动势之间变化规律 | 第47-65页 |
4.7 轴心受压圆形钢管感应电动势按频率展开曲线 | 第65-69页 |
4.7.1 轴心受压圆形钢管感应电动势按频率展开曲线的制作 | 第65-66页 |
4.7.2 轴心受压圆形钢管感应电动势按频率展开曲线 | 第66-69页 |
4.8 感应电动势按频率展开曲线的变化规律 | 第69页 |
4.9 本章小结 | 第69-71页 |
第5章 数据处理及结果分析 | 第71-89页 |
5.1 感应电动势和应力关系的理论模型 | 第71页 |
5.2 钢管应力-感应电动势理论模型与实测数据拟合 | 第71-77页 |
5.3 比对法提取应力 | 第77-88页 |
5.3.1 感应电动势归一值比对曲线的制作 | 第77-83页 |
5.3.2 感应电动势频率谱之间相关性及应力的提取 | 第83-88页 |
5.4 本章小结 | 第88-89页 |
第6章 结论与展望 | 第89-91页 |
6.1 本文研究结论 | 第89-90页 |
6.2 展望 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-95页 |
致谢 | 第95-97页 |
个人简历 | 第97页 |