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矿用机车永磁同步牵引电机有限元分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 选题背景及其意义第11页
    1.2 矿用机车牵引机现状第11-12页
    1.3 永磁电机及其发展概况发展历程第12-13页
    1.4 永磁同步电动机作为牵引机在矿井机车中的发展前景第13-15页
    1.5 本文主要研究内容第15-16页
第二章 永磁同步电动机原理分析第16-29页
    2.1 永磁同步电动机的基本原理第16-21页
        2.1.1 永磁同步电机的结构第16-18页
        2.1.2 永磁同步电机的工作原理第18-21页
    2.2 永磁同步电动机的磁场分析第21-25页
        2.2.1 永磁材料磁性能的主要参数第21页
        2.2.2 永磁体等效磁路第21-23页
        2.2.3 外磁路等效磁路第23-24页
        2.2.4 永磁同步电动机的气隙磁压降计算第24-25页
    2.3 永磁同步电动机的稳态运行性能第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 矿用永磁同步牵引电机结构设计第29-45页
    3.1 矿用永磁同步电机的主要设计指标第29页
    3.2 永磁同步电动机的定子设计第29-34页
        3.2.1 定子槽数第29-30页
        3.2.2 定子主要尺寸设计第30-31页
        3.2.3 气隙长度计算第31-32页
        3.2.4 主要尺寸比的确定第32页
        3.2.5 主要尺寸计算第32页
        3.2.6 定子槽型及其绕组设计第32-34页
    3.3 转子结构式设计第34-37页
        3.3.1 永磁体体积估算第34-36页
        3.3.2 转子结构类型选择第36-37页
    3.4 空载相反电动势计算第37-39页
    3.5 电磁参数计算第39页
    3.6 永磁同步电动机主要工作性能分析第39-44页
        3.6.1 弱磁扩速第39-40页
        3.6.2 过载能力第40-43页
        3.6.3 调速范围第43页
        3.6.4 工作效率分析第43-44页
    3.7 本章小结第44-45页
第四章 矿用永磁同步牵引电机有限元仿真分析第45-67页
    4.1 电磁场有限元分析基本原理第45-47页
        4.1.1 麦克斯韦方程组第45-46页
        4.1.2 磁场边界条件第46-47页
    4.2 永磁同步电动机有限元仿真模型第47-49页
        4.2.1 有限元方法简介第47页
        4.2.2 模型建立第47-49页
    4.3 永磁同步电动机有限元仿真分析第49-56页
        4.3.1 网格剖分第49页
        4.3.2 静态磁场仿真第49-50页
        4.3.3 空载仿真第50-52页
        4.3.4 额定负载仿真第52-56页
    4.4 永磁同步电动机齿槽转矩优化分析第56-65页
        4.4.1 齿槽转矩产生机理及其表达式第56-57页
        4.4.2 优化前永磁同步电动机的齿槽转矩第57-58页
        4.4.3 磁极分组偏移法优化齿槽转矩第58-62页
        4.4.4 磁极分段优化齿槽转矩第62-65页
    4.5 齿槽转矩优化前后对比第65-66页
    4.6 本章小结第66-67页
第五章 矿用永磁同步牵引电机损耗分析计算第67-73页
    5.1 电枢绕组铜耗第67-68页
    5.2 定子铁耗第68-71页
    5.3 机械损耗第71-72页
    5.4 杂散损耗第72页
    5.5 本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第77-78页
致谢第78-79页
附件第79页

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