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秸秆打捆机捡拾机构仿真分析与试验研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究的背景与意义第11-15页
        1.1.1 选题的目的及意义第11-14页
        1.1.2 秸秆打捆机及工作原理第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-18页
        1.2.1 国内外秸秆打捆机的研究现状第15-16页
        1.2.2 国内外捡拾机构的研究现状第16-18页
    1.3 研究内容第18-19页
    1.4 课题来源及技术路线第19-21页
        1.4.1 课题来源第19页
        1.4.2 技术路线第19-21页
第2章 捡拾机构工作原理与性能分析第21-31页
    2.1 捡拾机构总体结构及工作原理第21-22页
        2.1.1 捡拾机构总体结构第21-22页
        2.1.2 捡拾机构的工作原理第22页
    2.2 捡拾机构的部件设计与参数分析第22-27页
        2.2.1 刀辊的结构设计第22-24页
        2.2.2 刀辊的转速分析第24-25页
        2.2.3 刀座的设计与排布第25-27页
    2.3 捡拾机构作业过程第27-28页
    2.4 本章小结第28-31页
第3章 新型捡拾粉碎刀的结构设计与参数分析第31-41页
    3.1 打捆机捡拾粉碎刀的种类第31-32页
    3.2 捡拾粉碎刀的设计理念第32-38页
        3.2.1 捡拾粉碎刀的材料选取第32-33页
        3.2.2 叶片型捡拾粉碎刀的设计第33-35页
        3.2.3 V型捡拾粉碎刀的设计第35-37页
        3.2.4 轴销和套管的设计第37-38页
    3.3 本章小结第38-41页
第4章 捡拾机构抛送效果仿真分析第41-59页
    4.1 EDEM离散元模拟分析软件第41-42页
    4.2 基于EDEM的捡拾机构仿真分析第42-49页
        4.2.1 建立捡拾机构的三维模型第42-43页
        4.2.2 捡拾机构的EDEM仿真过程第43-45页
        4.2.3 EDEM仿真结果分析第45-49页
    4.3 基于SFS软件的捡拾机构仿真分析第49-53页
        4.3.1 建立捡拾机构仿真原型第49-50页
        4.3.2 捡拾机构的仿真过程第50页
        4.3.3 SFS的仿真结果分析第50-53页
    4.4 V型捡拾粉碎刀的斜折角选取过程第53-56页
    4.5 本章小结第56-59页
第5章 田间综合试验第59-73页
    5.1 田间试验的目的第59页
    5.2 试验前期准备第59-63页
        5.2.1 试验条件第59-61页
        5.2.2 试验样机第61-63页
        5.2.3 捡拾粉碎刀的安装第63页
    5.3 田间综合试验第63-72页
        5.3.1 成捆距离测定第63-65页
        5.3.2 计算成捆时间第65-66页
        5.3.3 捆包基本情况第66-67页
        5.3.4 秸秆损失率第67-70页
        5.3.5 油耗测量第70-71页
        5.3.6 试验结果分析第71-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-77页
    6.1 结论第73-75页
    6.2 创新点第75页
    6.3 工作展望第75-77页
参考文献第77-83页
作者简介及科研成果第83-87页
致谢第87页

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