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螺杆数字化建模及数控铣削加工研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景与研究意义第9-13页
        1.1.1 课题研究背景第9-11页
        1.1.2 课题研究意义第11-13页
    1.2 螺杆泵概况第13-15页
        1.2.1 螺杆泵工作原理和优势第13页
        1.2.2 螺杆泵的分类和应用范围第13-15页
    1.3 螺杆泵螺杆转子设计及加工制造技术研究现状第15-17页
    1.4 课题的主要工作第17-19页
第二章 螺杆转子型线及其参数化建模第19-29页
    2.1 螺杆转子型线的发展过程第19-20页
    2.2 圆柱螺旋面的数学方程第20-22页
    2.3 单头等螺距内凹螺杆转子端面型线第22-27页
        2.3.1 螺杆转子端面型线组成类型及型线方程第22-26页
        2.3.2 螺杆齿面方程的建立第26-27页
    2.4 螺杆数字化编程求解与建模第27-28页
        2.4.1 螺杆C语言编程计算第27-28页
        2.4.2 SolidWorks建模与验证第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 螺杆转子几何特性分析计算第29-45页
    3.1 单头等距内凹螺杆螺旋面特性方程第29-31页
    3.2 接触线的计算第31-37页
        3.2.1 两转子相对运动速度第31-34页
        3.2.2 两螺杆转子的啮合条件第34-35页
        3.2.3 接触线方程与接触线计算第35-37页
    3.3 泄露三角形第37-38页
    3.4 齿间面积和面积利用系数第38-43页
        3.4.1 齿间面积计算第38-39页
        3.4.2 齿间面积利用系数第39-43页
    3.5 理论抽速的计算及其影响因素分析第43-44页
        3.5.1 理论抽速第43页
        3.5.2 理论抽速影响因素分析第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 加工螺杆的成型刀具廓形求解第45-61页
    4.1 螺旋面加工的基本原理第45-48页
        4.1.1 啮合原理分析第45-46页
        4.1.2 刀具坐标系与工件坐标系的建立第46-48页
    4.2 基于啮合原理的成型刀具设计方法第48-52页
        4.2.1 基于离散点的成型刀具构型原理第48-50页
        4.2.2 采用三次样条插值求解成型刀具齿形第50-52页
    4.3 基于形位几何法的成型刀具设计方法第52-58页
        4.3.1 形位几何法刀具构型原理分析第52-56页
        4.3.2 形位几何法与传统啮合原理法的对比第56-58页
    4.4 刀具齿形求解结果正确性验证第58页
    4.5 本章小结第58-61页
第五章 成型刀具结构设计及不同铣刀螺杆加工过程对比分析第61-87页
    5.1 正前角铣刀廓形设计计算第61-63页
    5.2 铣刀结构设计第63-67页
        5.2.1 粗加工时铣刀的结构设计第63-65页
        5.2.2 精加工时铣刀结构的设计第65-67页
    5.3 成型刀具与标准铣刀加工螺杆的对比分析第67-85页
        5.3.1 刀具进行螺杆加工的插补分析与对比第68-84页
        5.3.2 不同刀具加工螺杆的过程对比分析第84-85页
    5.4 本章小结第85-87页
第六章 结论与展望第87-89页
    6.1 结论第87-88页
    6.2 展望第88-89页
参考文献第89-95页
发表论文与参加科研情况第95-97页
致谢第97页

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