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行星单螺杆一体化挤出机流场的有限元数值模拟及结构优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-26页
    1.1 引言第16页
    1.2 行星挤出机第16-20页
        1.2.1 行星挤出机的历史、发展及特点第16-18页
        1.2.2 行星挤出机的结构组成第18页
        1.2.3 行星挤出机的分类及应用第18-20页
    1.3 研究进展第20-22页
    1.4 计算机辅助工程技术第22-23页
    1.5 行星单螺杆一体化挤出机第23-24页
    1.6 本课题研究的目的、意义和内容第24-26页
        1.6.1 本课题研究的目的和意义第24页
        1.6.2 本课题研究的主要内容第24-25页
        1.6.3 研究技术方案第25-26页
第二章 流场分析方法及模型的建立第26-38页
    2.1 分析求解方法第26页
    2.2 CFD介绍及模拟分析软件的选择第26-29页
        2.2.1 Polyflow软件简介第27页
        2.2.2 Fieldview软件介绍第27页
        2.2.3 模拟及分析软件的选择第27-29页
    2.3 行星单螺杆一体化挤出机模型的建立第29-38页
        2.3.1 物理模型的建立第30-32页
        2.3.2 数学模型的建立第32-33页
        2.3.3 运动关系的转化第33-34页
        2.3.4 网格划分第34-35页
        2.3.5 材料的物性参数及边界条件第35-38页
第三章 行星单螺杆一体化挤出机流场分析第38-48页
    3.1 压力场分析第38-42页
        3.1.1 建压性能分析第40-41页
        3.1.2 压力波动分析第41-42页
    3.2 速度场分析第42-44页
    3.3 局部剪切速率分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 正交数值模拟实验第48-60页
    4.1 结构优化方法的选择第48页
    4.2 正交实验法简介第48-50页
        4.2.1 正交实验的介绍第48-49页
        4.2.2 螺杆结构参数及正交实验表的选择第49-50页
    4.3 正交数值模拟实验第50-52页
        4.3.1 模型的建立第50-51页
        4.3.2 模型的网格划分第51-52页
        4.3.3 控制方程及边界条件第52页
    4.4 正交数值模拟实验流场分析第52-59页
        4.4.1 压力场分析第52-57页
        4.4.2 速度场分析第57-58页
        4.4.3 局部剪切速率分析第58-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第五章 单因素数值模拟实验第60-74页
    5.1 单因素实验法简介第60页
    5.2 单因素数值模拟实验第60-61页
        5.2.1 模型的建立第60-61页
        5.2.2 模型的网格划分第61页
        5.2.3 控制方程及边界条件的设置第61页
    5.3 单因素数值模拟实验流场分析第61-72页
        5.3.1 螺杆直径对流场的影响第61-64页
        5.3.2 螺杆导程对流场的影响第64-67页
        5.3.3 螺杆锥度角对流场的影响第67-69页
        5.3.4 螺纹断面形状对流场的影响第69-72页
    5.4 本章小结第72-74页
第六章 优化数值模拟实验第74-86页
    6.1 优化数值模拟实验的设计第74页
    6.2 优化数值模拟实验第74-85页
        6.2.1 螺棱宽度分析组第74-78页
        6.2.2 螺纹头数分析组第78-82页
        6.2.3 机筒间隙分析组第82-85页
    6.3 本章小结第85-86页
第七章 总结第86-88页
    7.1 全文总结第86-87页
    7.2 本论文的创新点第87页
    7.3 课题有待研究的问题第87-88页
参考文献第88-92页
致谢第92-94页
研究成果及发表的学术论文第94-96页
作者及导师筒介第96-97页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第97-98页

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