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小工具头磁流变抛光工艺及抛光轨迹研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题来源及研究意义第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 研究背景第9-10页
    1.2 磁流变抛光技术现状第10-16页
        1.2.1 磁流变抛光国外研究现状第11-13页
        1.2.2 磁流变抛光国内研究现状第13-16页
        1.2.3 磁流变抛光研究现状综述第16页
    1.3 主要研究内容第16-18页
第2章 小工具头磁流变抛光的去除函数第18-34页
    2.1 小工具头磁流变抛光机床的研制第18-22页
        2.1.1 小工具头磁流变抛光机床结构设计第18-20页
        2.1.2 小工具头磁流变抛光永磁抛光头的设计第20-21页
        2.1.3 磁流变抛光机床循环系统第21-22页
    2.2 小工具头磁流变抛光去除机理分析第22-23页
        2.2.1 抛光机理的传统解释第22页
        2.2.2 小工具头磁流变抛光去除机理第22-23页
    2.3 小工具头磁流变抛光去除模型第23-31页
        2.3.1 Bingham介质流体润滑理论第23-24页
        2.3.2 抛光区流体磁流变液动力学分析第24-27页
        2.3.3 小工具头磁流变抛光材料去除数学模型第27页
        2.3.4 磁流变抛光去除数学模型的求解第27-31页
    2.4 磁流变抛光去除函数实验第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 小工具头磁流变抛光工艺实验第34-47页
    3.1 实验设备与检测仪器第34-35页
    3.2 单因素定点抛光工艺实验第35-38页
        3.2.1 抛光时间对工件材料去除率的影响第35-36页
        3.2.2 最小加工间隙对工件材料去除率的影响第36-37页
        3.2.3 主轴转速对工件材料去除率的影响第37-38页
        3.2.4 主轴摆角对工件材料去除率的影响第38页
    3.3 工艺参数正交实验第38-44页
        3.3.1 工艺参数对材料去除率的影响第39-40页
        3.3.2 工艺参数对表面粗糙度的影响第40-42页
        3.3.3 工艺参数优化第42-44页
    3.4 去除函数稳定性实验第44-45页
    3.5 本章小结第45-47页
第4章 小工具头磁流变成型抛光研究第47-56页
    4.1 计算机控制磁流变成型抛光基本原理第47-49页
    4.2 回转对称面型光学零件加工轨迹规划第49-51页
    4.3 磁流变成型抛光仿真分析及实验研究第51-54页
    4.4 影响磁流变成型抛光工件面型精度的因素第54-55页
    4.5 本章小结第55-56页
结论第56-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第62-64页
致谢第64页

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