| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 前言 | 第13-15页 |
| 1.2 研究背景与意义 | 第15-16页 |
| 1.3 电弧等离子体国内、外研究现状 | 第16-21页 |
| 1.3.1 自由燃烧等离子体电弧数值模拟 | 第17-20页 |
| 1.3.3 约束等离子体数值模拟 | 第20-21页 |
| 1.3.4 发展趋势 | 第21页 |
| 1.4 课题的研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 等离子体及FLUENT软件介绍 | 第23-28页 |
| 2.1 热等离子体的热力学状态 | 第23页 |
| 2.2 电弧等离子体的组成及其特性 | 第23-24页 |
| 2.3 FLUENT软件的介绍 | 第24-26页 |
| 2.4 UDF和UDS介绍 | 第26-28页 |
| 第3章 等离子电弧物理模型建立 | 第28-39页 |
| 3.1 电弧物理模型分析 | 第28-29页 |
| 3.2 控制方程 | 第29-31页 |
| 3.3 电弧模型的网格划分 | 第31-32页 |
| 3.4 求解计算 | 第32-38页 |
| 3.4.1 确定计算模型及材料物理属性 | 第32-35页 |
| 3.4.2 边界条件及初始化 | 第35-38页 |
| 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 自由电弧研究 | 第39-47页 |
| 4.1 自由电弧的电磁场分布 | 第39-42页 |
| 4.2 自由电弧温度场分布特性 | 第42-43页 |
| 4.3 自由电弧速度场 | 第43-44页 |
| 4.4 自由电弧压强场 | 第44-46页 |
| 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 等离子弧焊接电弧研究 | 第47-71页 |
| 5.1 焊接电流对等离子弧焊电弧形态的影响 | 第47-57页 |
| 5.1.1 焊接电流对等离子弧焊电磁场的影响 | 第47-50页 |
| 5.1.2 焊接电流对等离子弧焊电弧温度场影响 | 第50-52页 |
| 5.1.3 焊接电流对等离子弧焊速度场影响 | 第52-54页 |
| 5.1.4 焊接电流对等离子弧焊电弧压强的影响 | 第54-56页 |
| 5.1.5 不同焊接电流对等离子弧焊电压影响 | 第56-57页 |
| 5.2 等离子气流量对等离子弧焊电弧形态的影响 | 第57-60页 |
| 5.2.1 等离子气流量对等离子弧焊电弧温度场的影响 | 第57-58页 |
| 5.2.2 等离子气流量对轴向速度分布的影响 | 第58-59页 |
| 5.2.3 等离子气流量对等离子弧焊电弧压力的影响 | 第59-60页 |
| 5.3 钨极内缩量对等离子弧焊电弧形态的影响 | 第60-64页 |
| 5.3.1 钨极内缩量对等离子弧焊电磁场的影响 | 第61页 |
| 5.3.2 钨极内缩量对等离子弧焊电弧温度场影响 | 第61-62页 |
| 5.3.3 内缩量对等离子弧焊电弧流速的影响 | 第62-63页 |
| 5.3.4 内缩量对等离子弧焊电弧压力的影响 | 第63-64页 |
| 5.4 喷嘴孔径对等离子弧焊的影响 | 第64-67页 |
| 5.4.1 喷嘴孔径对等离子弧焊电磁场的影响 | 第64页 |
| 5.4.2 喷嘴孔径对等离子弧焊温度场影响 | 第64-65页 |
| 5.4.3 喷嘴孔径对等离子弧焊速度场影响 | 第65-66页 |
| 5.4.4 喷嘴孔径对等离子弧焊电弧压力的影响 | 第66-67页 |
| 5.5 不同算法对等离子弧焊电弧温度场影响 | 第67-68页 |
| 5.6 等离子弧焊电弧压缩状态 | 第68页 |
| 5.7 等离子弧焊电弧的流动状态 | 第68-69页 |
| 本章小结 | 第69-71页 |
| 第6章 等离子电弧形态试验 | 第71-80页 |
| 6.1 实验设备 | 第71-72页 |
| 6.2 不同焊接参数下等离子弧焊电弧形态 | 第72-78页 |
| 6.3 不同热丝电流下等离子弧焊熔滴过渡 | 第78-79页 |
| 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |