摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-13页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 课题研究的现状 | 第10-12页 |
1.3 课题研究的内容 | 第12-13页 |
第2章 旋转式煤粉分离器的数值计算模型 | 第13-22页 |
2.1 旋转式煤粉分离器计算模型的建立 | 第13-14页 |
2.2 气固两相流模型介绍 | 第14-20页 |
2.2.1 连续相数学模型介绍 | 第15-17页 |
2.2.2 颗粒相数学模型介绍 | 第17-18页 |
2.2.3 颗粒相受力分析 | 第18-20页 |
2.3 本章小结 | 第20-22页 |
第3章 新型旋转式分离器叶片结构 | 第22-27页 |
3.1 旋转式分离器工作原理 | 第22-23页 |
3.2 动叶弯扭结构设计 | 第23-26页 |
3.2.1 新型动叶设计思想 | 第23-24页 |
3.2.2 新型动叶形成过程 | 第24-25页 |
3.2.3 新型分离器叶片参数选择 | 第25-26页 |
3.3 本章小结 | 第26-27页 |
第4章 传统旋转式分离器气固两相流数值模拟 | 第27-39页 |
4.1 旋转式分离器模型及边界条件的设定 | 第27-29页 |
4.1.1 模型网格划分 | 第27-28页 |
4.1.2 模型边界条件设定 | 第28-29页 |
4.1.3 网格无关性验证 | 第29页 |
4.2 传统叶片分离器连续相模拟分析 | 第29-33页 |
4.2.1 纵向截面处流场分布规律 | 第29-31页 |
4.2.2 纵向截面处压力场分布规律 | 第31页 |
4.2.3 横向截面处流场分布规律 | 第31-32页 |
4.2.4 横向截面处压力场分布规律 | 第32-33页 |
4.2.5 分离器内部流场的其他性能参数 | 第33页 |
4.3 传统叶片分离器颗粒相模拟分析 | 第33-38页 |
4.3.1 分离器颗粒轨迹分析 | 第34-36页 |
4.3.2 分离器内流场的其他性能参数 | 第36-38页 |
4.4 本章小结 | 第38-39页 |
第5章 新型旋转式分离器气固两相流数值模拟 | 第39-51页 |
5.1 新型分离器连续相数值模拟 | 第39-42页 |
5.1.1 内部截面处流场分布规律 | 第39-41页 |
5.1.2 内部截面处压力场分布规律 | 第41-42页 |
5.2 新型分离器颗粒相数值模拟 | 第42-50页 |
5.2.1 新型分离器性能参数分析 | 第42-47页 |
5.2.2 新型分离器模型与传统分离器模型对比分析 | 第47-50页 |
5.3 本章小结 | 第50-51页 |
第6章 结论与展望 | 第51-53页 |
6.1 结论 | 第51-52页 |
6.2 展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-56页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第56-57页 |
致谢 | 第57页 |