| 中文摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1.文献综述 | 第9-21页 |
| 1.1 焦炉煤气中H_2S的来源以及危害 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外对焦炉煤气脱硫的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 常用焦炉煤气脱硫技术 | 第12-17页 |
| 1.3.1 活性炭法 | 第13-14页 |
| 1.3.2 氧化铁法 | 第14页 |
| 1.3.3 栲胶法 | 第14页 |
| 1.3.4 HPF法 | 第14-15页 |
| 1.3.5 PDS法 | 第15页 |
| 1.3.6 低温甲醇洗 | 第15-16页 |
| 1.3.7 真空碳酸钾法 | 第16-17页 |
| 1.4 高炉瓦斯灰的综合利用 | 第17-19页 |
| 1.4.1 高炉瓦斯灰的性质 | 第17-18页 |
| 1.4.2 高炉瓦斯灰的应用 | 第18-19页 |
| 1.5 本课题的研究思路 | 第19-21页 |
| 2.实验部分 | 第21-31页 |
| 2.1 实验原料、试剂 | 第21-22页 |
| 2.2 实验设备及流程 | 第22-25页 |
| 2.3 实验表征及分析方法 | 第25-31页 |
| 2.3.1 实验表征方法 | 第25-26页 |
| 2.3.2 实验分析方法 | 第26-31页 |
| 3.结果与讨论 | 第31-75页 |
| 3.1 高炉瓦斯灰分析 | 第31-35页 |
| 3.1.1 高炉瓦斯灰成分 | 第31-34页 |
| 3.1.2 浆液沉降特性分析 | 第34-35页 |
| 3.2 脱硫机理及工艺条件分析 | 第35-38页 |
| 3.2.1 脱硫机理 | 第35-37页 |
| 3.2.2 工艺条件 | 第37-38页 |
| 3.3 气体停留时间对脱硫影响 | 第38-39页 |
| 3.4 气速对脱硫影响 | 第39-49页 |
| 3.4.1 使用浓度为 200mg/m~3的模拟气开展气速影响实验 | 第39-43页 |
| 3.4.2 使用浓度为 6g/m~3的模拟气开展气速影响实验 | 第43-47页 |
| 3.4.3 使用浓度为 20g/m~3的模拟气开展气速影响实验 | 第47-49页 |
| 3.5 液气比对脱硫影响 | 第49-57页 |
| 3.5.1 使用浓度为 200mg/m~3的模拟气开展液气比影响实验 | 第49-52页 |
| 3.5.2 使用浓度为 6g/m~3的模拟气开展液气比影响实验 | 第52-54页 |
| 3.5.3 使用浓度为 20g/m~3的模拟气开展液气比影响实验 | 第54-57页 |
| 3.6 浆液浓度对脱硫影响 | 第57-62页 |
| 3.6.1 使用浓度为 200mg/m~3的模拟气开展浆液浓度影响实验 | 第57-58页 |
| 3.6.2 使用浓度为 6g/m~3的模拟气开展浆液浓度影响实验 | 第58-60页 |
| 3.6.3 使用浓度为 20g/m~3的模拟气开展浆液浓度影响实验 | 第60-62页 |
| 3.7 进口浓度对脱硫影响 | 第62-63页 |
| 3.8 填料对脱硫影响 | 第63-66页 |
| 3.8.1 不同填料对脱硫影响 | 第63-64页 |
| 3.8.2 不同填料高度对脱硫影响 | 第64-66页 |
| 3.9 温度对脱硫影响 | 第66-68页 |
| 3.10 脱硫后硫含量分析 | 第68-71页 |
| 3.11二次灰浆液脱硫 | 第71-75页 |
| 4.结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 作者简介 | 第81-82页 |
