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脲醛与酚醛共混发泡体的制备与强韧化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-25页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 研究目的及意义第11-13页
    1.3 脲醛树脂与脲醛树脂泡沫概论第13-15页
    1.4 酚醛树脂与酚醛泡沫材料概论第15-18页
    1.5 泡沫材料增韧与增强的改性研究第18-19页
        1.5.1 泡沫增强改性方法第18页
        1.5.2 泡沫增韧改性方法第18-19页
    1.6 脲醛泡沫增强与增韧改性研究第19-20页
    1.7 酚醛泡沫增强与增韧改性研究第20-23页
    1.8 本文主要研究内容第23-25页
第2章 材料及测试方法第25-34页
    2.1 试验条件第25-26页
        2.1.1 试验原料第25页
        2.1.2 试验设备第25-26页
    2.2 脲醛与酚醛共混发泡体的制备方法第26-28页
        2.2.1 发泡机理第26-28页
        2.2.2 发泡体制备过程第28页
    2.3 脲醛与酚醛共混发泡体的增韧改性第28页
    2.4 脲醛与酚醛共混发泡体的增强改性第28-29页
    2.5 性能测试方法第29-34页
        2.5.1 表观密度测试第29页
        2.5.2 粉化率测试第29页
        2.5.3 导热系数测试第29-30页
        2.5.4 氧指数测试第30-31页
        2.5.5 红外光谱(FT-IR)测试第31页
        2.5.6 热失重测试第31-32页
        2.5.7 弯曲性能测试第32页
        2.5.8 压缩性能测试第32-33页
        2.5.9 微观形貌表征第33-34页
第3章 脲醛与酚醛共混发泡体的制备第34-46页
    3.1 脲醛与酚醛共混发泡体的影响因素第34-41页
        3.1.1 发泡方法第34-35页
        3.1.2 固化剂第35-38页
        3.1.3 发泡剂第38-39页
        3.1.4 表面活性剂第39-41页
    3.2 脲醛与酚醛共混发泡体制备工艺第41-44页
    3.3 脲醛与酚醛共混发泡体结构分析第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 脲醛与酚醛共混发泡体增韧改性研究第46-60页
    4.1 引言第46页
    4.2 增韧改性脲醛与酚醛共混发泡体的配方设计与制备工艺第46-47页
    4.3 增韧共混发泡体的性能研究第47-58页
        4.3.1 不同增韧剂改性共混发泡体的性能测试分析第47-48页
        4.3.2 纳米 ZnO 增韧共混发泡体表观密度测试分析第48页
        4.3.3 纳米 ZnO 增韧共混发泡体粉化率测试分析第48-49页
        4.3.4 纳米 ZnO 增韧共混发泡体表观形貌测试分析第49-51页
        4.3.5 纳米 ZnO 增韧共混发泡体导热性能和 TG 测试分析第51-53页
        4.3.6 纳米 ZnO 增韧共混发泡体氧指数测试分析第53-56页
        4.3.7 纳米 ZnO 增韧共混发泡体力学性能测试分析第56-58页
    4.4 本章小结第58-60页
第5章 脲醛与酚醛共混发泡体增强改性研究第60-71页
    5.1 引言第60页
    5.2 增强改性共混发泡体的配方设计与制备工艺第60页
    5.3 纤维增强共混发泡体的性能研究第60-69页
        5.3.1 GF 增强共混发泡体表观密度测试分析第61-62页
        5.3.2 GF 增强共混发泡体粉化率测试分析第62页
        5.3.3 GF 增强共混发泡体表观形貌测试分析第62-64页
        5.3.4 GF 增强共混发泡体导热性能和 TG 测试分析第64-65页
        5.3.5 GF 增强共混发泡体氧指数测试分析第65-67页
        5.3.6 GF 增强共混发泡体力学性能测试分析第67-69页
    5.4 本章小结第69-71页
结论第71-72页
参考文献第72-77页
致谢第77页

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