摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.2 研究目的及意义 | 第11-13页 |
1.3 脲醛树脂与脲醛树脂泡沫概论 | 第13-15页 |
1.4 酚醛树脂与酚醛泡沫材料概论 | 第15-18页 |
1.5 泡沫材料增韧与增强的改性研究 | 第18-19页 |
1.5.1 泡沫增强改性方法 | 第18页 |
1.5.2 泡沫增韧改性方法 | 第18-19页 |
1.6 脲醛泡沫增强与增韧改性研究 | 第19-20页 |
1.7 酚醛泡沫增强与增韧改性研究 | 第20-23页 |
1.8 本文主要研究内容 | 第23-25页 |
第2章 材料及测试方法 | 第25-34页 |
2.1 试验条件 | 第25-26页 |
2.1.1 试验原料 | 第25页 |
2.1.2 试验设备 | 第25-26页 |
2.2 脲醛与酚醛共混发泡体的制备方法 | 第26-28页 |
2.2.1 发泡机理 | 第26-28页 |
2.2.2 发泡体制备过程 | 第28页 |
2.3 脲醛与酚醛共混发泡体的增韧改性 | 第28页 |
2.4 脲醛与酚醛共混发泡体的增强改性 | 第28-29页 |
2.5 性能测试方法 | 第29-34页 |
2.5.1 表观密度测试 | 第29页 |
2.5.2 粉化率测试 | 第29页 |
2.5.3 导热系数测试 | 第29-30页 |
2.5.4 氧指数测试 | 第30-31页 |
2.5.5 红外光谱(FT-IR)测试 | 第31页 |
2.5.6 热失重测试 | 第31-32页 |
2.5.7 弯曲性能测试 | 第32页 |
2.5.8 压缩性能测试 | 第32-33页 |
2.5.9 微观形貌表征 | 第33-34页 |
第3章 脲醛与酚醛共混发泡体的制备 | 第34-46页 |
3.1 脲醛与酚醛共混发泡体的影响因素 | 第34-41页 |
3.1.1 发泡方法 | 第34-35页 |
3.1.2 固化剂 | 第35-38页 |
3.1.3 发泡剂 | 第38-39页 |
3.1.4 表面活性剂 | 第39-41页 |
3.2 脲醛与酚醛共混发泡体制备工艺 | 第41-44页 |
3.3 脲醛与酚醛共混发泡体结构分析 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 脲醛与酚醛共混发泡体增韧改性研究 | 第46-60页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 增韧改性脲醛与酚醛共混发泡体的配方设计与制备工艺 | 第46-47页 |
4.3 增韧共混发泡体的性能研究 | 第47-58页 |
4.3.1 不同增韧剂改性共混发泡体的性能测试分析 | 第47-48页 |
4.3.2 纳米 ZnO 增韧共混发泡体表观密度测试分析 | 第48页 |
4.3.3 纳米 ZnO 增韧共混发泡体粉化率测试分析 | 第48-49页 |
4.3.4 纳米 ZnO 增韧共混发泡体表观形貌测试分析 | 第49-51页 |
4.3.5 纳米 ZnO 增韧共混发泡体导热性能和 TG 测试分析 | 第51-53页 |
4.3.6 纳米 ZnO 增韧共混发泡体氧指数测试分析 | 第53-56页 |
4.3.7 纳米 ZnO 增韧共混发泡体力学性能测试分析 | 第56-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-60页 |
第5章 脲醛与酚醛共混发泡体增强改性研究 | 第60-71页 |
5.1 引言 | 第60页 |
5.2 增强改性共混发泡体的配方设计与制备工艺 | 第60页 |
5.3 纤维增强共混发泡体的性能研究 | 第60-69页 |
5.3.1 GF 增强共混发泡体表观密度测试分析 | 第61-62页 |
5.3.2 GF 增强共混发泡体粉化率测试分析 | 第62页 |
5.3.3 GF 增强共混发泡体表观形貌测试分析 | 第62-64页 |
5.3.4 GF 增强共混发泡体导热性能和 TG 测试分析 | 第64-65页 |
5.3.5 GF 增强共混发泡体氧指数测试分析 | 第65-67页 |
5.3.6 GF 增强共混发泡体力学性能测试分析 | 第67-69页 |
5.4 本章小结 | 第69-71页 |
结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
致谢 | 第77页 |