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变速器推力锥减振降噪技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题来源目的和意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 变速器噪声产生原因第10-11页
        1.2.2 国外减振降噪技术研究综述第11-12页
        1.2.3 国内减振降噪技术研究综述第12-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-16页
第2章 变速器推力锥技术效果分析第16-33页
    2.1 引言第16页
    2.2 推力锥的原理与结构第16-18页
    2.3 变速器原传动设计综合计算第18-21页
        2.3.1 齿轮传动原设计模型第18页
        2.3.2 原传动设计技术参数与主要数据第18-20页
        2.3.3 主齿轮受轴向力作用分析第20-21页
    2.4 主齿轮原设计方案振动分析第21-27页
        2.4.1 齿轮传动转动频率第22-23页
        2.4.2 主齿轮振动仿真前处理第23-24页
        2.4.3 主齿轮振动仿真结果分析第24-27页
    2.5 加装推力锥后主齿轮振动分析第27-31页
        2.5.1 引入推力锥减振设计第27-28页
        2.5.2 推力锥约束后主齿轮振动第28-31页
    2.6 加装推力锥前后方案对比第31-32页
    2.7 本章小结第32-33页
第3章 推力锥作用原理及规律第33-58页
    3.1 引言第33页
    3.2 建立推力锥流体动压模型第33-41页
        3.2.1 推力锥运动学模型第33-36页
        3.2.2 推力锥流体动压模型第36-41页
    3.3 推力锥动压推力计算第41-49页
        3.3.1 推力锥动压计算前期分析第41-42页
        3.3.2 最小油膜厚度计算第42-45页
        3.3.3 动压面角度与油膜厚度关系第45-49页
    3.4 推力锥作用规律第49-57页
        3.4.1 约束与固有频率之间理论模型第49-51页
        3.4.2 约束面积与固有频率之间关系第51-54页
        3.4.3 动压面角度与固有频率之间关系第54-57页
    3.5 本章小结第57-58页
第4章 推力锥优化设计第58-70页
    4.1 引言第58页
    4.2 基于固有频率的推力锥设计第58-60页
    4.3 优化设计方法及过程第60-65页
    4.4 优化解的验证计算与仿真第65-69页
    4.5 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74-76页
致谢第76页

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