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多组分耦合反应模型在含铌铁水渣金反应中的应用研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
绪论第8-10页
1 文献综述第10-24页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 研究主要内容及意义第11页
    1.3 铌的氧化动力学第11-16页
        1.3.1 含铌铁水的选择性氧化第11-13页
        1.3.2 含铌铁水提铌工艺及实验第13-15页
        1.3.3 含铌铁水中铌氧化的动力学研究进展第15-16页
    1.4 铌的还原动力学第16-18页
        1.4.1 铌氧化物直接合金化第16-17页
        1.4.2 铌氧化物还原动力学研究进展第17-18页
    1.5 渣-金反应动力学模型第18-24页
        1.5.1 渣-金反应动力学机理模型第18-20页
        1.5.2 耦合反应动力学模型第20-24页
2 铌氧化物直接合金化渣金反应过程的数值模拟第24-42页
    2.1 铌氧化物直接合金化模型的建立第24-31页
        2.1.1 模型的基本假设第24-25页
        2.1.2 数学模型的建立第25-30页
        2.1.3 模型参数的选择与计算第30-31页
    2.2 模型的验证第31-37页
        2.2.1 铌渣直接合金化实验及实验结果[16]第31-32页
        2.2.2 模型初始条件和参数一览第32-33页
        2.2.3 模型计算结果和实验结果的对比分析第33-34页
        2.2.4 不同实验条件对铌氧化物还原速率的影响第34-37页
    2.3 模型的应用第37-41页
    2.4 小结第41-42页
3 中频电炉底吹氧气脱硅保铌数值模拟第42-64页
    3.1 底吹氧气脱硅保铌实验第42页
    3.2 底吹氧气脱硅保铌模型概述第42-43页
    3.3 传氧模型的建立第43-48页
        3.3.1 数学模型第43-45页
        3.3.2 模型中主要参数的处理第45-48页
    3.4 不加渣底吹氧气脱硅保铌实验数值模拟第48-57页
        3.4.1 数学模型第48-54页
        3.4.2 模型参数的确定第54页
        3.4.3 不加渣底吹氧气脱硅保铌实验及结果概况第54-55页
        3.4.4 不加渣底吹氧气脱硅保铌模型计算结果和实验结果的对比分析第55-57页
    3.5 加渣底吹氧气脱硅保铌实验数值模拟第57-62页
        3.5.1 数学模型第57-59页
        3.5.2 加渣底吹氧气脱硅保铌实验第59-60页
        3.5.3 加渣底吹氧气脱硅保铌模型计算结果和实验结果的对比分析第60-62页
    3.6 小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
在学研究成果第68-69页
致谢第69页

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