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槽型轨磨耗焊补修复关键技术研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-20页
        1.2.1 现代有轨电车系统的主要特点第11-16页
        1.2.2 城市轨道用钢轨常见伤损及处理办法第16-18页
        1.2.3 钢轨焊补修复技术第18-20页
    1.3 主要研究内容第20页
    1.4 主要研究方法第20-22页
第2章 现场焊补修复技术方案设计第22-31页
    2.1 方案设计工程背景第22-24页
        2.1.1 槽型轨磨耗规律第22-23页
        2.1.2 表面接触疲劳伤损程度第23-24页
        2.1.3 现场焊补修复施工条件第24页
    2.2 方案设计总体思路第24-25页
    2.3 现场焊补施工组织设计第25-29页
        2.3.1 施工车辆编组第25-26页
        2.3.2 人员组织第26-27页
        2.3.3 施工设备具体配置第27-28页
        2.3.4 施工流程第28-29页
    2.4 施工效率与成本预估第29-30页
        2.4.1 施工效率预估第29页
        2.4.2 施工成本预估第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 自动焊补修复设备系统设计开发第31-38页
    3.1 设备系统布局设计第31-32页
    3.2 设备系统技术设计与调试第32-37页
        3.2.1 机械结构设计与组装调试第33-35页
        3.2.2 电气控制系统第35-37页
    3.3 本章小结第37-38页
第4章 槽型轨焊补修复工艺研究第38-63页
    4.1 试验条件第38-40页
        4.1.1 试验材料第38-39页
        4.1.2 试验设备第39页
        4.1.3 试验方法第39-40页
    4.2 焊前处理工艺研究第40-43页
        4.2.1 焊前处理正交实验设计第41页
        4.2.2 焊前处理正交试验结果及分析第41-43页
        4.2.3 焊前处理金相组织分析第43页
    4.3 单层堆焊工艺研究第43-52页
        4.3.1 焊材的选择第44页
        4.3.2 预热温度的确定第44-46页
        4.3.3 单层堆焊工艺正交试验设计第46页
        4.3.4 单道焊堆焊工艺正交实验结果与分析第46-52页
    4.4 多层堆焊工艺研究第52-60页
        4.4.1 多层堆焊工艺参数第52页
        4.4.2 多层堆焊试验结果与分析第52-60页
    4.5 焊补修复工艺实验过程中轨头下颚温度变化第60-61页
    4.6 本章小结第61-63页
结论第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第69页

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