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平面应变模型试验台液压系统的设计与研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题来源及研究目的第10页
    1.2 国内外的研究现状第10-12页
    1.3 设计任务和技术要求第12-13页
        1.3.1 设计任务第13页
        1.3.2 技术要求第13页
    1.4 本文的主要工作第13-15页
第二章 液压系统原理分析和参数计算第15-28页
    2.1 负载分析和加载的试验过程第15页
    2.2 液压系统主要参数的确定第15-17页
        2.2.1 液压缸内径和活塞杆径计算第16页
        2.2.2 活塞杆的强度计算第16-17页
    2.3 液压系统方案分析与选择第17-23页
        2.3.1 比例溢流阀调压开环控制方案第17-19页
        2.3.2 伺服系统闭环控制方案第19-20页
        2.3.3 PID闭环控制方案第20-23页
    2.4 液压元件的选型与液压元件集成设计第23-27页
        2.4.1 液压泵站的选型第23-26页
        2.4.2 液压工作站的集成设计第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第三章 液压系统关键部件的强度校核第28-37页
    3.1 ANSYS有限元软件介绍第28页
    3.2 液压缸静态强度有限元分析第28-33页
        3.2.1 三维模型的建立第28-29页
        3.2.2 单元网格的划分第29-30页
        3.2.3 边界条件的处理第30-31页
        3.2.4 载荷的施加第31页
        3.2.5 后处理及分析结果第31-33页
    3.3 液压缸在加载预应力下模态分析第33-36页
        3.3.1 模态分析基础理论第33-34页
        3.3.2 模态分析结果第34-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第四章 液压系统建模及AMESIM仿真第37-48页
    4.1 AMESIM仿真软件介绍第37-38页
        4.1.1 AMESim仿真软件的基本特征第37页
        4.1.2 AMESim仿真软件在液压系统中的应用第37-38页
    4.2 试验台三通道液压加载开环控制仿真第38-43页
        4.2.1 开环控制仿真模型的建立第39页
        4.2.2 开环控制仿真模型的参数设置第39-41页
        4.2.3 开环加载工况仿真结果分析第41-43页
    4.3 试验台三通道液压加载闭环控制仿真第43-47页
        4.3.1 PID控制器的组成及特点第43-44页
        4.3.2 液压缸PID控制器仿真模型第44-45页
        4.3.3 闭环控制仿真模型PID参数设置第45-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第五章 PLC控制系统设计第48-59页
    5.1 加载稳压控制系统的设计要求第48页
    5.2 控制方案的确定第48页
    5.3 步进电机转速闭环控制原理第48-49页
    5.4 PLC(下位机)控制系统的硬件部分设计第49-53页
        5.4.1 西门子PLC的介绍第49页
        5.4.2 控制系统的设计步骤第49页
        5.4.3 控制系统的硬件组成第49-53页
    5.5 测控系统软件部分设计第53-58页
        5.5.1 确定系统工作流程第53-54页
        5.5.2 基于PLC与步进电机的压力闭环控制第54-55页
        5.5.3 测试系统的设计第55-58页
    5.6 本章小结第58-59页
结论第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表的论文第65页

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