| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 电化学腐蚀的研究进展 | 第9-14页 |
| 1.2.1 电化学腐蚀的机理 | 第9-10页 |
| 1.2.2 电化学腐蚀的影响因素 | 第10-11页 |
| 1.2.3 电化学腐蚀的测试技术 | 第11-14页 |
| 1.3 流体性质影响腐蚀电化学的因素 | 第14-15页 |
| 1.3.1 流体力学因素 | 第14-15页 |
| 1.3.2 材料因素 | 第15页 |
| 1.3.3 环境因素 | 第15页 |
| 1.4 流体流动特性影响腐蚀电化学的研究现状及发展趋势 | 第15-19页 |
| 1.5 本论文研究的内容 | 第19-21页 |
| 第二章 流体性质对金属表面电化学反应过程影响的数值分析 | 第21-32页 |
| 2.1 金属材料表面腐蚀数值计算问题的提出 | 第21-22页 |
| 2.2 介质流场湍流流动的数值计算 | 第22-26页 |
| 2.2.1 流场湍流模型的建立及边界条件 | 第25页 |
| 2.2.2 网格无关性的验证 | 第25-26页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第26-31页 |
| 2.3.1 介质流动引起的场变化 | 第27-29页 |
| 2.3.2 速度场的改变对近壁面表面切应力和传质系数的影响 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 流体浓度对金属表面电化学反应过程的影响 | 第32-45页 |
| 3.1 实验准备工作 | 第32-33页 |
| 3.1.1 实验材料的选用 | 第32页 |
| 3.1.2 实验试样的制备及技术要求 | 第32-33页 |
| 3.1.3 实验溶液的配置 | 第33页 |
| 3.1.4 腐蚀产物的清除方法 | 第33页 |
| 3.2 实验装置 | 第33-35页 |
| 3.2.1 流体诱导腐蚀实验装置 | 第33-34页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第34-35页 |
| 3.3 实验结果 | 第35-38页 |
| 3.3.1 流体浓度对TP140钢腐蚀电化学研究 | 第36-37页 |
| 3.3.2 流体浓度对超级13Cr钢腐蚀电化学研究 | 第37-38页 |
| 3.4 讨论与分析 | 第38-43页 |
| 3.4.1 TP140钢的电化学极化分析 | 第38-40页 |
| 3.4.2 TP140钢的电化学阻抗谱分析 | 第40-41页 |
| 3.4.3 超级13Cr钢的电化学极化分析 | 第41-42页 |
| 3.4.4 超级13Cr钢的电化学阻抗谱分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 流体流速对金属表面电化学反应过程的影响 | 第45-56页 |
| 4.1 实验结果 | 第45-49页 |
| 4.1.1 流体流速对超级13Cr钢腐蚀电化学的影响 | 第45-47页 |
| 4.1.2 流体流速对TP140钢腐蚀电化学的影响 | 第47-49页 |
| 4.2 讨论与分析 | 第49-54页 |
| 4.2.1 超级13Cr钢的电化学极化分析 | 第49-50页 |
| 4.2.2 超级13Cr钢的电化学阻抗谱分析 | 第50-51页 |
| 4.2.3 TP140钢的电化学极化分析 | 第51-53页 |
| 4.2.4 TP140钢的电化学阻抗谱分析 | 第53-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 攻读硕士学位期间参加科研情况及获得的学术成果 | 第61-62页 |
