| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 碳纳米管概述 | 第10-14页 |
| 1.1.1 碳纳米管的结构和性能 | 第10-11页 |
| 1.1.2 碳纳米管负载Fe_3O | 第11-12页 |
| 1.1.3 碳纳米管负载SiO | 第12-13页 |
| 1.1.4 多壁碳纳米管膜改性现状 | 第13-14页 |
| 1.2 膜材料的选择 | 第14-17页 |
| 1.2.1 膜的概述 | 第14-15页 |
| 1.2.2 PVC材料的应用 | 第15-16页 |
| 1.2.3 PVDF材料的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 膜的共混改性 | 第17-19页 |
| 1.4 课题研究目的和技术路线 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第19页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第19-21页 |
| 第2章 实验材料和方法 | 第21-30页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-22页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第21-22页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第22页 |
| 2.2 添加剂的制备 | 第22-23页 |
| 2.3 超滤膜的制备 | 第23-24页 |
| 2.4 膜的仪器表征 | 第24-25页 |
| 2.4.1 膜钨丝电镜表征 | 第24页 |
| 2.4.2 红外光谱表征 | 第24页 |
| 2.4.3 接触角表征 | 第24-25页 |
| 2.4.4 机械强度表征 | 第25页 |
| 2.5 膜孔隙参数的计算 | 第25-26页 |
| 2.6 膜的性能测试和计算 | 第26-27页 |
| 2.7 多种物质的紫外计检测 | 第27-30页 |
| 第3章 MWCNTs/Fe_3O_4/PVDF膜的制备及表征 | 第30-48页 |
| 3.1 前言 | 第30-31页 |
| 3.2 膜制备条件的研究 | 第31-36页 |
| 3.2.1 膜工艺条件的确定 | 第31-32页 |
| 3.2.2 膜组分的确定 | 第32-34页 |
| 3.2.3 膜添加剂的表征 | 第34-36页 |
| 3.3 膜的性能表征 | 第36-41页 |
| 3.3.1 膜的SEM结构表征 | 第36-37页 |
| 3.3.2 膜的接触角和纯水通量表征 | 第37-39页 |
| 3.3.3 膜的机械强度和截留率表征 | 第39-40页 |
| 3.3.4 膜的孔径/孔隙率和溶胀度表征 | 第40-41页 |
| 3.4 膜清洗 | 第41-46页 |
| 3.4.1 膜的污染机理 | 第41-42页 |
| 3.4.2 膜清洗方式的确定 | 第42-43页 |
| 3.4.3 不同浓度的NaOH清洗 | 第43页 |
| 3.4.4 不同浓度的NaClO清洗 | 第43-44页 |
| 3.4.5 过氧化氢和超声联合清洗 | 第44-45页 |
| 3.4.6 过氧化氢/NaOH和超声联合清洗 | 第45-46页 |
| 3.5 小结 | 第46-48页 |
| 第4章 MWCNTs/Fe_3O_4/SiO_2/PVC膜的制备及表征 | 第48-63页 |
| 4.1 前言 | 第48页 |
| 4.2 膜组分的确定 | 第48-51页 |
| 4.3 膜的性能表征 | 第51-59页 |
| 4.3.1 膜的SEM结构表征 | 第51-53页 |
| 4.3.2 膜的接触角和纯水通量表征 | 第53-54页 |
| 4.3.3 膜的机械强度和截留率表征 | 第54-56页 |
| 4.3.4 膜的孔径/孔隙率和溶胀度表征 | 第56-58页 |
| 4.3.5 共混膜的性能比较 | 第58-59页 |
| 4.4 膜清洗 | 第59-62页 |
| 4.4.1 不同浓度的NaOH清洗 | 第59页 |
| 4.4.2 不同浓度的NaClO清洗 | 第59-60页 |
| 4.4.3 过氧化氢和超声联合清洗 | 第60-61页 |
| 4.4.4 过氧化氢/NaOH和超声联合清洗 | 第61-62页 |
| 4.5 小结 | 第62-63页 |
| 结论与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文及参与课题 | 第71页 |