| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第15-29页 |
| 1.1 酶催化合成生物蜡酯 | 第15-20页 |
| 1.1.1 蜡酯 | 第15页 |
| 1.1.2 天然不饱和蜡酯 | 第15-16页 |
| 1.1.3 酶法合成蜡酯的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.1.3.1 脂肪酶 | 第16-17页 |
| 1.1.3.2 酶促合成蜡酯的反应类型 | 第17-20页 |
| 1.2 非介质体系中酶法合成蜡酯 | 第20-22页 |
| 1.2.1 酶促合成蜡酯反应体系的研究 | 第20-21页 |
| 1.2.2 无溶剂体系在酶催化中的应用 | 第21-22页 |
| 1.3 蜡酯分离纯化 | 第22-23页 |
| 1.4 羊毛脂综合利用 | 第23-24页 |
| 1.5 蜡酯在润滑剂中的应用 | 第24页 |
| 1.6 实验室已取得的研究成果 | 第24-25页 |
| 1.7 小结 | 第25-26页 |
| 1.8 本文的研究思路和内容 | 第26-29页 |
| 第二章 酯化反应合成蜡酯反应条件优化 | 第29-39页 |
| 2.1 引言 | 第29页 |
| 2.2 实验材料和方法 | 第29-32页 |
| 2.2.1 实验原料与设备 | 第29页 |
| 2.2.1.1 实验原料 | 第29页 |
| 2.2.1.2 实验设备 | 第29页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第29-32页 |
| 2.2.2.1 酶活测定 | 第29-30页 |
| 2.2.2.2 反应结果的测定 | 第30-31页 |
| 2.2.2.3 底物油酸的成分分析 | 第31页 |
| 2.2.2.4 酯化反应条件优化 | 第31-32页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第32-37页 |
| 2.3.1 油酸的成分 | 第32-33页 |
| 2.3.2 反应体系考察 | 第33-34页 |
| 2.3.3 酶用量考察 | 第34-35页 |
| 2.3.4 反应时间考察 | 第35-36页 |
| 2.3.5 酸醇摩尔比考察 | 第36-37页 |
| 2.3.6 开口反应除水效果的考察 | 第37页 |
| 2.4 小结 | 第37-39页 |
| 第三章 酯化反应放大工艺研究 | 第39-51页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第39-42页 |
| 3.2.1 实验原料和设备 | 第39页 |
| 3.2.1.1 实验原料 | 第39页 |
| 3.2.1.2 实验设备 | 第39页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第39-42页 |
| 3.2.2.1 酶活测定 | 第39页 |
| 3.2.2.2 反应结果的测定 | 第39-40页 |
| 3.2.2.3 反应放大工艺研究 | 第40页 |
| 3.2.2.4 反应放大至250 mL搅拌式反应器 | 第40页 |
| 3.2.2.5 反应放大至500 mL搅拌式反应器 | 第40页 |
| 3.2.2.6 反应放大至1 L搅拌式反应器 | 第40-41页 |
| 3.2.2.7 酶粉为催化剂的放大工艺研究 | 第41页 |
| 3.2.2.8 酶的使用寿命研究 | 第41-42页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第42-50页 |
| 3.3.1 反应放大至250 mL的工艺优化 | 第42-43页 |
| 3.3.2 反应放大至500 mL的工艺优化 | 第43-44页 |
| 3.3.3 反应放大至1 L的工艺优化 | 第44-46页 |
| 3.3.3.1 反应温度和固定化酶用量对反应的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.3.2 分批加酶对反应的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.3.3 分批加油酸对反应的影响 | 第46页 |
| 3.3.4 酶粉为催化剂的放大工艺优化 | 第46-48页 |
| 3.3.4.1 酸醇摩尔比对转化率的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.4.2 酶粉用量对转化率的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.5 脂肪酶使用寿命考察 | 第48-50页 |
| 3.3.5.1 固定化酶的使用寿命 | 第48-49页 |
| 3.3.5.2 酶粉的使用寿命 | 第49-50页 |
| 3.4 小结 | 第50-51页 |
| 第四章 混合脂肪酸脂肪醇合成蜡酯的工艺研究 | 第51-65页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 实验材料和方法 | 第51-53页 |
| 4.2.1 实验原料和设备 | 第51页 |
| 4.2.1.1 实验原料 | 第51页 |
| 4.2.1.2 实验设备 | 第51页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第51-53页 |
| 4.2.2.1 酶活测定 | 第51页 |
| 4.2.2.2 反应结果的测定 | 第51页 |
| 4.2.2.3 酶促豆油脂肪酸和十六醇反应 | 第51-52页 |
| 4.2.2.4 酶促混合脂肪醇与油酸反应 | 第52页 |
| 4.2.2.5 酶促羊毛脂酸与短链烷醇反应 | 第52-53页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第53-63页 |
| 4.3.1 酶促豆油脂肪酸与十六醇反应效果 | 第53-55页 |
| 4.3.1.1 固定化酶催化豆油脂肪酸与十六醇反应 | 第53-54页 |
| 4.3.1.2 酶粉催化豆油脂肪酸与十六醇反应 | 第54-55页 |
| 4.3.2 固定化酶催化混合脂肪醇与油酸的反应效果 | 第55-57页 |
| 4.3.3 羊毛脂酸和羊毛脂醇的成分分析 | 第57-59页 |
| 4.3.4 羊毛脂酸与短链烷醇的反应效果 | 第59-60页 |
| 4.3.5 羊毛脂酸与正戊醇反应条件优化 | 第60-63页 |
| 4.3.5.1 酶用量考察 | 第60-61页 |
| 4.3.5.2 初始水含量考察 | 第61页 |
| 4.3.5.3 溶剂用量考察 | 第61-62页 |
| 4.3.5.4 酸醇摩尔比考察 | 第62-63页 |
| 4.4 小结 | 第63-65页 |
| 第五章 蜡酯的分离纯化与理化性质测试 | 第65-73页 |
| 5.1 引言 | 第65页 |
| 5.2 实验材料与方法 | 第65-68页 |
| 5.2.1 实验原料与设备 | 第65页 |
| 5.2.1.1 实验原料 | 第65页 |
| 5.2.1.2 实验设备 | 第65页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第65-68页 |
| 5.2.2.1 酯化反应产物分析 | 第65-66页 |
| 5.2.2.2 除醇条件优化 | 第66页 |
| 5.2.2.3 除酸条件优化 | 第66页 |
| 5.2.2.4 分离纯化工艺放大 | 第66页 |
| 5.2.2.5 蜡酯的理化性质测试 | 第66-68页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第68-72页 |
| 5.3.1 酯化反应粗产品分析 | 第68-69页 |
| 5.3.1.1 蜡酯粗品的水含量分析 | 第68-69页 |
| 5.3.1.2 蜡酯粗品的酸值测定 | 第69页 |
| 5.3.1.3 蜡酯粗品的成分分析 | 第69页 |
| 5.3.2 除脂肪醇条件的确定 | 第69-70页 |
| 5.3.3 除脂肪酸条件的确定 | 第70-71页 |
| 5.3.4 分离纯化工艺放大效果 | 第71页 |
| 5.3.5 不同链长蜡酯理化性质测定及比较 | 第71-72页 |
| 5.4 小结 | 第72-73页 |
| 第六章 结论与建议 | 第73-75页 |
| 6.1 结论 | 第73-74页 |
| 6.2 创新点 | 第74页 |
| 6.3 问题及建议 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 附录 | 第79-81页 |
| 1. 药品和试剂 | 第79-80页 |
| 2. 仪器和设备 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第83-85页 |
| 作者和导师简介 | 第85-87页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第87-88页 |
