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基于颗粒脉动参数CFD模拟的气固流化床流场性质与流动结构研究

致谢第6-8页
摘要第8-11页
Abstract第11-14页
目录第15-19页
第一章 绪论第19-23页
第二章 文献综述第23-53页
    2.1 气固流化床脉动信号的实验测量第23-29页
        2.1.1 压力脉动信号的测量第23-25页
        2.1.2 空隙率脉动信号的测量第25-26页
        2.1.3 颗粒速度脉动信号的测量第26-27页
        2.1.4 颗粒温度的测量第27-28页
        2.1.5 声发射检测技术第28-29页
    2.2 气固流化床脉动信号的流体力学模拟第29-38页
        2.2.1 基本流体力学原理第29-36页
        2.2.2 气固流化床脉动信号模拟的研究进展第36-38页
    2.3 脉动信号分析与流动结构表征第38-50页
        2.3.1 流化床中的流动结构第39-42页
        2.3.2 气固流化床脉动信号的常用分析方法第42-46页
        2.3.3 单相流场脉动信号的分析与流动结构表征第46-50页
    2.4 课题的提出第50页
    2.5 本章小结第50-53页
第三章 基于颗粒脉动信号分析的流化床流场性质与流动结构表征方法第53-63页
    3.1 流化床脉动与湍流脉动的类比第53-55页
    3.2 表征方法的建立第55-60页
        3.2.1 气固流化床流场间歇性第55-56页
        3.2.2 气固流化床中的相干结构第56-59页
        3.2.3 颗粒涡的表征第59-60页
        3.2.4 颗粒温度与流动模式第60页
    3.3 本章小结第60-63页
第四章 气固流化床颗粒脉动能谱与流场间歇性的研究第63-87页
    4.1 计算模型与条件第63-67页
        4.1.1 单分散颗粒流化床第63-65页
        4.1.2 双分散颗粒流化床第65-67页
    4.2 实验装置与方法第67-69页
        4.2.1 实验装置第67-68页
        4.2.2 信号处理方法第68-69页
    4.3 结果与讨论第69-85页
        4.3.1 CFD模拟的验证第69-72页
        4.3.2 单分散颗粒流化床的能谱分析第72-75页
        4.3.3 双分散颗粒流化床的能谱分析第75-78页
        4.3.4 单分散颗粒流化床的流场间歇性第78-80页
        4.3.5 双分散颗粒流化床的流场间歇性第80-83页
        4.3.6 空隙率脉动分析第83-85页
    4.4 本章小结第85-87页
第五章 气固流化床相干结构的表征与颗粒涡演化的研究第87-103页
    5.1 计算模型与条件第87-88页
    5.2 实验装置与方法第88页
    5.3 结果与讨论第88-101页
        5.3.1 CFD模拟的验证第88-90页
        5.3.2 小波系数的概率密度函数(PDF)第90-92页
        5.3.3 相干结构信号的表征和提取第92页
        5.3.4 相干结构对流场间歇性的作用第92-95页
        5.3.5 颗粒涡的时间尺度第95-98页
        5.3.6 颗粒涡的多尺度形态与演化第98-101页
    5.4 本章小结第101-103页
第六章 气固流化床颗粒温度分布与流动模式的研究第103-121页
    6.1 计算模型与条件第103-105页
        6.1.1 单分散颗粒流化床第103-104页
        6.1.2 双分散颗粒流化床第104-105页
    6.2 实验装置与方法第105页
    6.3 结果与讨论第105-119页
        6.3.1 CFD模拟的验证第105页
        6.3.2 颗粒温度与声发射信号的关系第105-107页
        6.3.3 层流颗粒温度分布第107-110页
        6.3.4 湍流颗粒温度分布第110-113页
        6.3.5 颗粒时均速度与流动模式第113-115页
        6.3.6 颗粒雷诺应力分布与流动模式第115-118页
        6.3.7 颗粒温度分布与流动模式第118-119页
    6.4 本章小结第119-121页
第七章 侧壁气流对流化床中颗粒脉动性质影响的研究第121-145页
    7.1 计算模型与条件第121-128页
        7.1.1 鼓泡流化床第122-125页
        7.1.2 中心射流床第125-128页
    7.2 结果与讨论第128-142页
        7.2.1 侧壁喷入气流对颗粒速度分布的影响第128-132页
        7.2.2 侧壁喷入气流对颗粒温度分布的影响第132-135页
        7.2.3 侧壁喷入气流对空隙率分布的影响第135-137页
        7.2.4 侧壁喷入气流对颗粒涡多尺度形态与演化的影响第137-142页
    7.3 本章小结第142-145页
第八章 多温区聚乙烯冷凝态工艺的开发第145-157页
    8.1 工艺理论分析第145-150页
        8.1.1 多温区聚乙烯冷凝态工艺专有设备的开发第145-149页
        8.1.2 聚合温度差异化第149页
        8.1.3 聚合单体浓度差异化第149-150页
        8.1.4 催化剂温度敏感性差异化第150页
    8.2 工艺流程设计第150-151页
    8.3 初步工业试验和结果第151-154页
        8.3.1 产品物性指标第152页
        8.3.2 1-己烯/乙烯浓度比与树脂密度的关系第152-153页
        8.3.3 产品性能第153页
        8.3.4 市场应用价值第153-154页
    8.4 小结第154-157页
第九章 结论与展望第157-163页
    9.1 结论第157-160页
    9.2 展望第160-163页
参考文献第163-177页
作者简介第177-179页

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