面向模具加工的数控强化研磨机的开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 课题研究现状及趋势 | 第14-19页 |
| 1.2.1 表面强化处理技术的现状及趋势 | 第14-16页 |
| 1.2.2 表面研磨处理技术的现状及趋势 | 第16-17页 |
| 1.2.3 表面强化研磨技术 | 第17页 |
| 1.2.4 数控技术及数控强化研磨的现状及趋势 | 第17-19页 |
| 1.3 课题研究的目的和意义 | 第19页 |
| 1.4 课题来源及研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 数控强化研磨机的机械结构设计 | 第21-31页 |
| 2.1 数控强化研磨机的工作原理和功能要求 | 第21-22页 |
| 2.1.1 工作原理 | 第21-22页 |
| 2.1.2 工作要求 | 第22页 |
| 2.2 数控强化研磨机的设计思路 | 第22-24页 |
| 2.3 数控强化研磨机的结构设计 | 第24-30页 |
| 2.3.1 研磨机主体机架 | 第24-25页 |
| 2.3.2 倒置式工作台 | 第25-28页 |
| 2.3.3 进给丝杠系统 | 第28-29页 |
| 2.3.4 喷射循环系统 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 强化研磨数控系统硬件设计 | 第31-45页 |
| 3.1 电气控制系统硬件总体设计 | 第31页 |
| 3.2 研磨机控制器 | 第31-35页 |
| 3.2.1 研磨机控制器功能要求与选型 | 第31-32页 |
| 3.2.2 研磨机控制器主要G指令代码 | 第32-34页 |
| 3.2.3 研磨机控制器MCM机械参数设定 | 第34-35页 |
| 3.3 研磨机驱动装置选择与设置 | 第35-38页 |
| 3.4 I/O板 | 第38-39页 |
| 3.5 倒置式工作台控制单元 | 第39-41页 |
| 3.6 喷射系统控制单元 | 第41-42页 |
| 3.7 强化研磨机系统总体配线 | 第42-44页 |
| 3.8 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 强化研磨数控系统软件设计 | 第45-62页 |
| 4.1 HUST H6控制器变量地址分配 | 第45-46页 |
| 4.2 研磨机控制器界面设计 | 第46-51页 |
| 4.2.1 屏幕编辑软件 | 第46-47页 |
| 4.2.2 界面设计原理及功能要求 | 第47-51页 |
| 4.3 研磨机PLC程序设计 | 第51-58页 |
| 4.3.1 PLC编辑软件 | 第51-52页 |
| 4.3.2 PLC梯形图设计 | 第52-58页 |
| 4.4 CNC加工程序设计 | 第58-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 数控强化研磨机控制系统调试 | 第62-70页 |
| 5.1 模拟调试 | 第62-65页 |
| 5.1.1 调试软件Hconsole介绍 | 第62-63页 |
| 5.1.2 调试流程及步骤 | 第63-64页 |
| 5.1.3 模拟调试运行结果 | 第64-65页 |
| 5.2 现场测试 | 第65-69页 |
| 5.2.1 现场测试的步骤与流程 | 第65-67页 |
| 5.2.2 现场测试结果 | 第67-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 总结 | 第70页 |
| 6.2 创新之处 | 第70-71页 |
| 6.3 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
