| 摘要 | 第8-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 耐高温、高湿的除尘技术研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 塑烧板除尘设备的研究 | 第16-20页 |
| 1.3.1 塑烧板除尘器工作原理 | 第16-17页 |
| 1.3.2 塑烧板除尘器工程应用分析 | 第17-19页 |
| 1.3.3 除尘器内部气流研究 | 第19页 |
| 1.3.4 除尘器清灰影响参数的研究 | 第19-20页 |
| 1.4 课题研究的意义及内容 | 第20-22页 |
| 1.4.1 课题研究的意义 | 第20页 |
| 1.4.2 课题研究的内容 | 第20-22页 |
| 第2章 塑烧板除尘器气流均匀性的数值模拟 | 第22-34页 |
| 2.1 研究内容 | 第22页 |
| 2.2 研究方法 | 第22-25页 |
| 2.2.1 数值模拟方法 | 第22-23页 |
| 2.2.2 控制方程 | 第23页 |
| 2.2.3 湍流模型 | 第23-24页 |
| 2.2.4 边界条件 | 第24-25页 |
| 2.3 模拟计算的参数 | 第25-26页 |
| 2.3.1 模型的基本参数 | 第25-26页 |
| 2.3.2 流量分配系数 | 第26页 |
| 2.4 模型的建立和简化 | 第26-29页 |
| 2.4.1 塑烧板除尘器的模型 | 第26-27页 |
| 2.4.2 模型的简化 | 第27-28页 |
| 2.4.3 塑烧板除尘器模型滤芯的安装参数 | 第28页 |
| 2.4.4 网格划分 | 第28-29页 |
| 2.5 模拟结果及分析 | 第29-33页 |
| 2.5.1 不同安装间距下滤芯出口中心位置速度分布 | 第29-32页 |
| 2.5.2 不同安装间距下滤芯流量分配分析 | 第32-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 塑烧板除尘器脉冲清灰气流的数值模拟 | 第34-46页 |
| 3.1 脉冲清灰系统介绍 | 第34-36页 |
| 3.1.1 塑烧板除尘设备工作原理 | 第34-35页 |
| 3.1.2 脉冲清灰结构系统 | 第35-36页 |
| 3.2 模型的简化与建立 | 第36-38页 |
| 3.2.1 模型的简化 | 第36-37页 |
| 3.2.2 模型的建立 | 第37页 |
| 3.2.3 监测点的设置 | 第37-38页 |
| 3.3 划分网格 | 第38页 |
| 3.4 数值方法及边界条件设置 | 第38-39页 |
| 3.4.1 数值方法 | 第38-39页 |
| 3.4.2 边界条件设置 | 第39页 |
| 3.5 模型参数及计算结果 | 第39-44页 |
| 3.5.1 不同脉冲时间对壁面峰值压力的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.2 不同喷嘴数目对壁面峰值压力的影响 | 第40-41页 |
| 3.5.3 不同喷嘴直径对壁面峰值压力的影响 | 第41页 |
| 3.5.4 不同脉冲压力对壁面峰值压力的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.5 不同喷射间距对壁面峰值压力的影响 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 运用响应面法对脉冲清灰气流的优化分析 | 第46-68页 |
| 4.1 响应面法概述 | 第46-49页 |
| 4.1.1 响应面法 | 第46页 |
| 4.1.2 响应面二次回归模型 | 第46-47页 |
| 4.1.3 因素与响应的设置 | 第47页 |
| 4.1.4 响应面实验设计方法 | 第47-48页 |
| 4.1.5 根据Box-Behnken的实验设计方案 | 第48-49页 |
| 4.2 响应面分析的结果 | 第49-66页 |
| 4.2.1 模拟结果的方差分析 | 第49-56页 |
| 4.2.2 设计参数对塑烧板峰值压力的影响 | 第56-61页 |
| 4.2.3 设计参数对塑烧板压力峰值到达时间的影响 | 第61-66页 |
| 4.3 响应因素优化结果 | 第66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68-69页 |
| 5.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
