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炉体连接装置的冲击载荷对自调螺栓的强度影响研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 引言第8页
    1.2 课题研究的背景第8-9页
    1.3 与课题相关的国内外研究现状第9-10页
    1.4 本课题研究的内容和研究路线第10-12页
        1.4.1 课题研究的内容第10页
        1.4.2 课题的研究路线第10-12页
第2章 自调螺栓式转炉连接装置的组成及工作原理第12-16页
    2.1 转炉连接装置的介绍第12-14页
    2.2 自调螺栓式转炉连接装置的工作原理介绍第14-16页
第3章 转炉连接装置现场测试第16-26页
    3.1 夹持器间隙测试第16-17页
    3.2 加速度传感器布置第17-18页
    3.3 加速度传感器的性能参数第18-19页
    3.4 测试冲击信号第19-25页
        3.4.1 转动过程的测试信号第19-20页
        3.4.2 第二次测试信号的时域分析第20-23页
        3.4.3 第三次测试信号的时域分析第23-25页
    3.5 本章小结第25-26页
第4章 自调螺栓式转炉的CAD及CAE建模第26-33页
    4.1 自调螺栓式转炉的CAD模型建立第26-29页
    4.2 CAE建模建立第29-30页
    4.3 CAE模型质量统计第30-31页
    4.4 生成柔性体模态中性文件第31-32页
    4.5 材料的机械性能第32-33页
第5章 自调螺栓式转炉的力学分析第33-38页
    5.1 转炉系统的运动分析第33页
    5.2 自调螺栓受力分析第33-36页
    5.3 夹持器的受力分析第36-38页
第6章 自调螺栓式转炉的动力学仿真分析第38-59页
    6.1 转炉多刚体模型的建立第38-40页
        6.1.1 转炉三维模型的建立第38-39页
        6.1.2 建立转炉的多刚体模型第39-40页
    6.2 空炉状态下转炉的多体动力学分析第40-43页
        6.2.1 添加驱动第40页
        6.2.2 连接装置无间隙时多刚体动力学分析第40-43页
    6.3 连接装置处存在间隙时的冲击信号第43-46页
        6.3.1 模型3的冲击信号第43-44页
        6.3.2 模型6的冲击信号第44-45页
        6.3.3 模型10的冲击信号第45页
        6.3.4 冲击信号分析第45-46页
    6.4 自调螺栓和球铰支座受力曲线第46-47页
    6.5 转炉的刚柔耦合仿真分析第47-58页
        6.5.1 空炉时夹持器间隙过大对自调螺栓的强度影响第47-52页
        6.5.2 出钢时夹持器间隙过大对自调螺栓的强度影响第52-58页
    6.6 本章小结第58-59页
第7章 自调螺栓式转炉的有限元分析第59-64页
    7.1 空炉时柔性体的有限元分析第59-61页
        7.1.1 模型13的柔性体分析第59-60页
        7.1.2 模型10的柔性体分析第60-61页
    7.2 考虑钢液影响的柔性体有限元分析第61-63页
        7.2.1 模型13的柔性体分析第61-62页
        7.2.2 模型10的柔性体分析第62-63页
    7.3 本章小结第63-64页
第8章 总结与展望第64-66页
    8.1 总结研究工作与成果第64页
    8.2 研究不足与展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
附录1 攻读硕士期间发表论文第70-71页
详细摘要第71-74页

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