| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 脂肪酶 | 第11-12页 |
| 1.1.1 脂肪酶的简介 | 第11页 |
| 1.1.2 脂肪酶的结构及催化特性 | 第11-12页 |
| 1.1.3 南极假丝酵母脂肪酶B | 第12页 |
| 1.2 脂肪酶非水相生物催化的研究 | 第12-14页 |
| 1.2.1 非水相催化的概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 非水相中影响酶催化特性的因素 | 第13-14页 |
| 1.2.2.1 水含量的影响 | 第13页 |
| 1.2.2.2 有机溶剂的影响 | 第13页 |
| 1.2.2.3 pH值的影响 | 第13-14页 |
| 1.2.3 脂肪酶非水相催化的应用 | 第14页 |
| 1.3 维生素A及其衍生物 | 第14-16页 |
| 1.3.1 维生素A及其衍生物简介 | 第14-15页 |
| 1.3.2 维生素A棕榈酸酯的合成 | 第15-16页 |
| 1.3.2.1 维生素A棕榈酸酯的化学合成 | 第15页 |
| 1.3.2.2 维生素A棕榈酸酯的酶法合成 | 第15-16页 |
| 1.4 脂溶性维生素的分离纯化 | 第16-19页 |
| 1.4.1 脂溶性维生素的分离 | 第16-18页 |
| 1.4.2 维生素中脂肪酸的分离 | 第18-19页 |
| 1.4.2.1 低温冷冻结晶法 | 第18-19页 |
| 1.4.2.2 尿素包合法 | 第19页 |
| 1.4.2.3 柱层析法 | 第19页 |
| 1.5 工艺设计与中试生产 | 第19-20页 |
| 1.6 本论文的选题意义及研究内容 | 第20-23页 |
| 1.6.1 本论文的选题意义 | 第20-21页 |
| 1.6.2 本论文的研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 化学--酶法生产维生素A棕榈酸酯的条件优化 | 第23-43页 |
| 2.1 引言 | 第23-24页 |
| 2.2 材料与方法 | 第24-29页 |
| 2.2.1 试剂 | 第24页 |
| 2.2.2 主要实验仪器 | 第24页 |
| 2.2.3 固定化脂肪酶的制作 | 第24页 |
| 2.2.4 维生素A醋酸酯的醇解反应的优化 | 第24-25页 |
| 2.2.4.1 KOH溶液浓度对醇解反应的影响 | 第25页 |
| 2.2.4.2 搅拌速率对醇解反应的影响 | 第25页 |
| 2.2.4.3 醇解时间对醇解反应的影响 | 第25页 |
| 2.2.5 固定化脂肪酶催化合成维生素A棕榈酸酯的条件优化 | 第25-28页 |
| 2.2.5.1 反应温度对酯化反应的影响 | 第26页 |
| 2.2.5.2 反应时间对酯化反应的影响 | 第26页 |
| 2.2.5.3 固定化脂肪酶添加量对酯化反应的影响 | 第26页 |
| 2.2.5.4 固定化脂肪酶保存时间对酯化反应的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.5.5 底物的摩尔比例对酯化反应的影响 | 第27页 |
| 2.2.5.6 底物浓度对酯化反应的影响 | 第27页 |
| 2.2.5.7 无水Na_2SO_4的添加量对酯化反应的影响 | 第27-28页 |
| 2.2.5.8 水洗后无水Na_2SO_4的添加量对酯化反应的影响 | 第28页 |
| 2.2.5.9 固定化脂肪酶使用批次对酯化反应的影响 | 第28页 |
| 2.2.6 脂肪酶催化转化验证实验 | 第28-29页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第29-41页 |
| 2.3.1 维生素A醋酸酯的醇解反应的优化结果 | 第29-31页 |
| 2.3.1.1 KOH溶液浓度对醇解反应的影响 | 第29页 |
| 2.3.1.2 搅拌速率对醇解反应的影响 | 第29-30页 |
| 2.3.1.3 醇解时间对醇解反应的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.2 脂肪酶催化合成维生素A棕榈酸酯的优化结果 | 第31-40页 |
| 2.3.2.1 反应温度对酯化反应的影响 | 第31-32页 |
| 2.3.2.2 反应时间对酯化反应的影响 | 第32-33页 |
| 2.3.2.3 固定化脂肪酶添加量对酯化反应的影响 | 第33-34页 |
| 2.3.2.4 固定化脂肪酶保存时间对酯化反应的影响 | 第34-35页 |
| 2.3.2.5 底物的摩尔比例对酯化反应的影响 | 第35-36页 |
| 2.3.2.6 底物浓度对酯化反应的影响 | 第36-37页 |
| 2.3.2.7 无水Na_2SO_4的添加量对酯化反应的影响 | 第37-38页 |
| 2.3.2.8 水洗后无水Na_2SO_4的添加量对酯化反应的影响 | 第38-39页 |
| 2.3.2.9 固定化脂肪酶使用批次对酯化反应的影响 | 第39-40页 |
| 2.3.3 脂肪酶催化转化验证实验 | 第40-41页 |
| 2.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 维生素A棕榈酸酯分离纯化的工艺优化 | 第43-58页 |
| 3.1 引言 | 第43-44页 |
| 3.2 材料与方法 | 第44-49页 |
| 3.2.1 试剂 | 第44页 |
| 3.2.2 主要实验仪器 | 第44页 |
| 3.2.3 维生素A棕榈酸酯的制备 | 第44页 |
| 3.2.4 正己烷冷冻结晶单因素实验 | 第44-45页 |
| 3.2.4.1 反应液浓度对结晶后粗品收率及含量的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.4.2 正己烷结晶时间对粗品收率及含量的影响 | 第45页 |
| 3.2.4.3 结晶温度对粗品收率及含量的影响 | 第45页 |
| 3.2.5 正己烷冷冻结晶正交试验 | 第45-46页 |
| 3.2.6 正己烷冷冻结晶验证实验 | 第46页 |
| 3.2.7 丙酮重结晶单因素实验 | 第46-47页 |
| 3.2.7.1 重结晶温度对结果的影响 | 第46页 |
| 3.2.7.2 重结晶时间对结果的影响 | 第46-47页 |
| 3.2.7.3 重结晶浓度对结果的影响 | 第47页 |
| 3.2.8 丙酮重结晶正交试验 | 第47页 |
| 3.2.9 丙酮重结晶验证实验 | 第47-48页 |
| 3.2.10 维生素A棕榈酸酯HPLC检测方法 | 第48页 |
| 3.2.11 全反式维生素A棕榈酸酯检测方法 | 第48页 |
| 3.2.12 紫外分光光度法检测维生素A棕榈酸酯 | 第48页 |
| 3.2.13 产品收率计算 | 第48-49页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第49-57页 |
| 3.3.1 正己烷冷冻结晶单因素实验结果 | 第49-52页 |
| 3.3.1.1 反应液浓度对结晶后粗品收率及含量的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.1.2 正己烷结晶时间对粗品收率及含量的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.1.3 结晶温度对粗品收率及含量的影响 | 第51-52页 |
| 3.3.2 正己烷冷冻结晶正交实验结果 | 第52-53页 |
| 3.3.3 正己烷冷冻结晶验证实验 | 第53页 |
| 3.3.4 丙酮重结晶单因素实验 | 第53-55页 |
| 3.3.4.1 重结晶温度对结果的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.4.2 重结晶时间对结果的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.4.3 重结晶浓度对产品的影响 | 第55页 |
| 3.3.5 丙酮重结晶正交试验 | 第55-57页 |
| 3.3.6 丙酮重结晶验证实验 | 第57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 年产 200T维生素A棕榈酸酯工艺设计 | 第58-72页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 生产工艺流程 | 第58-61页 |
| 4.2.1 生物催化工段工艺流程图 | 第58-60页 |
| 4.2.2 维生素A棕榈酸酯分离纯化工艺流程图 | 第60-61页 |
| 4.3 带控制点的生产工艺流程图（见附录） | 第61页 |
| 4.4 物料衡算 | 第61-64页 |
| 4.4.1 发酵工段物料衡算 | 第61-62页 |
| 4.4.2 生物催化工段和分离工段物料衡算 | 第62-64页 |
| 4.5 设计计算 | 第64-69页 |
| 4.5.1 操作工时与生产周期 | 第64-65页 |
| 4.5.2 生产批次 | 第65-66页 |
| 4.5.3 转化罐公称容积及台数 | 第66-67页 |
| 4.5.4 发酵罐公称容积及台数 | 第67页 |
| 4.5.5 分离纯化工段设备 | 第67-68页 |
| 4.5.6 主要工艺设备 | 第68-69页 |
| 4.6“三废”处理 | 第69-70页 |
| 4.7 成本核算 | 第70-72页 |
| 4.7.1 原材料 | 第70页 |
| 4.7.2 消耗定额 | 第70-71页 |
| 4.7.3 成本及利润核算 | 第71-72页 |
| 第五章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 结论 | 第72-73页 |
| 5.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 附录 | 第81页 |
