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新型柱塞式平模生物质成型机设计及成型影响因素试验

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
1. 引言第7-17页
    1.1 课题背景第7-8页
    1.2 生物质开发利用技术第8-14页
        1.2.1 生物质压缩成型技术第10-14页
        1.2.2 生物质成型机参数对照第14页
    1.3 本文研究内容第14-17页
        1.3.1 研究主要内容第14-15页
        1.3.2 课题研究意义第15页
        1.3.3 研究方法第15-17页
2. 新型柱塞式平模生物质成型机成型原理分析第17-25页
    2.1 新型柱塞式平模生物质成型机原理分析第17-19页
    2.2 新型柱塞式平模生物质成型机受力分析第19-23页
    2.3 新型柱塞式平模生物质成型机生产率及能耗分析第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
3. 新型柱塞式平模生物质成型机及单柱塞试验机结构设计第25-31页
    3.1 新型柱塞式平模生物质成型机结构设计第25-27页
    3.2 新型柱塞式平模生物质成型机主要参数第27页
    3.3 关键部件设计第27-30页
        3.3.1 带弧形槽斜盘设计第27-28页
        3.3.2 柱塞组件设计第28页
        3.3.3 料斗齿轮设计第28-29页
        3.3.4 组合式平模设计第29-30页
    3.4 单柱塞试验机主要参数第30页
    3.5 本章小结第30-31页
4. 试验与分析第31-60页
    4.1 原料堆积密度测量试验第31-34页
        4.1.1 实验目的第31页
        4.1.2 实验仪器与原料第31页
        4.1.3 测量方法与试验第31-32页
        4.1.4 结果与分析第32-33页
        4.1.5 本章小结第33-34页
    4.2 斜盘磨损试验第34-36页
        4.2.1 实验目的第34页
        4.2.2 实验仪器与原料第34页
        4.2.3 测量方法与试验第34页
        4.2.4 结果与分析第34-36页
        4.2.5 本章小结第36页
    4.3 不同原料挤压试验第36-46页
        4.3.1 试验目的第36-37页
        4.3.2 实验仪器与原料第37-38页
        4.3.3 试验过程与现象第38-42页
        4.3.4 结果与分析第42-46页
        4.3.5 本章小结第46页
    4.4 竹粉挤压试验第46-60页
        4.4.1 试验目的第47页
        4.4.2 实验仪器与原料第47-48页
        4.4.3 试验过程与现象第48-51页
        4.4.4 结果与分析第51-57页
        4.4.5 不同条件最大挤压压力分析第57-58页
        4.4.6 颗粒崩断现象分析第58-59页
        4.4.7 本章小结第59-60页
5 结论与展望第60-62页
    5.1 本文结论第60页
    5.2 展望第60-62页
参考文献第62-65页
个人简介第65-66页
导师简介第66-67页
获得成果目录第67-68页
致谢第68页

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