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塑料模具钢用大型钢锭关键工艺研究及其应用

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景第10-12页
        1.1.1 模铸钢在宝钢特钢的重要地位第10页
        1.1.2 塑料模具用钢生产现状第10-11页
        1.1.3 大型钢锭开发需求的提出第11-12页
    1.2 研究目标第12-15页
        1.2.1 技术指标第12-14页
        1.2.2 锻造模块冶金质量指标第14页
        1.2.3 钢锭综合成材率第14-15页
    1.3 研究内容、方法与目的第15-18页
        1.3.1 研究内容第15页
        1.3.2 研究方法与目的第15-18页
第2章 新锭型设计及钢锭凝固数值模拟第18-50页
    2.1 新钢锭模基本参数第18-28页
        2.1.1 基本设计思路第18页
        2.1.2 钢种特性第18-21页
        2.1.3 新锭型工艺流程第21页
        2.1.4 主要参数确定依据第21-27页
        2.1.5 新钢锭模基本参数第27-28页
    2.2 钢锭凝固传热过程的数学描述第28-37页
        2.2.1 钢锭的凝固特征第29-33页
        2.2.2 钢锭凝固结构第33-34页
        2.2.3 必要简化及基本假设第34页
        2.2.4 控制方程第34-36页
        2.2.5 初始条件与边界条件第36-37页
    2.3 凝固数值模拟计算第37-47页
        2.3.1 ProCAST软件简介第37-38页
        2.3.2 新锭型凝固过程数值模拟第38-45页
        2.3.3 分析与讨论第45-47页
    2.4 小结第47-50页
第3章 塑料模具用钢生产工艺研究第50-58页
    3.1 冶炼工艺制定第50-52页
        3.1.1 EAF工艺要点第50-51页
        3.1.2 LF工艺要点第51页
        3.1.3 VD工艺要点第51-52页
    3.2 浇注、脱模、传搁工艺第52-55页
        3.2.1 准备作业第52-54页
        3.2.2 浇注工艺第54页
        3.2.3 脱模及传搁制度第54-55页
        3.2.4 锻造工艺第55页
    3.3 小结第55-58页
第4章 塑料模具用钢的试制第58-72页
    4.1 冶炼浇注过程情况第58页
    4.2 锭模外壁测温结果第58-59页
    4.3 热送钢锭表面测温第59-63页
    4.4 冷锭表观质量第63-64页
    4.5 成品质量检验第64-71页
        4.5.1 超声波探伤结果第64页
        4.5.2 模块综合成材率第64页
        4.5.3 模块低倍检验第64-66页
        4.5.4 化学成分与偏析第66-68页
        4.5.5 非金属夹杂物水平第68-71页
    4.6 小结第71-72页
第5章 结论第72-74页
参考文献第74-76页
致谢第76-78页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第78页

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