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汽车液压减振器Rattling异响的产生机理与抗异响设计研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 国外研究现状第14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
        1.2.3 研究现状总结第16页
    1.3 研究目标和内容及课题的创新性第16-18页
        1.3.1 研究目标第16页
        1.3.2 研究内容第16-18页
        1.3.3 课题的创新性第18页
    1.4 技术路线第18-20页
第二章 减振器仿真模型的建立第20-34页
    2.1 引言第20页
    2.2 减振器基本结构及工作原理第20-23页
        2.2.1 减振器的基本结构第20-21页
        2.2.2 减振器的工作原理第21-23页
    2.3 减振器动态仿真分析流程第23页
    2.4 减振器仿真模型的建立第23-32页
        2.4.1 减振器数学模型的建立第23-26页
        2.4.2 减振器AMESim仿真模型的建立第26-27页
        2.4.4 仿真模型的验证第27-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第三章 减振器Rattling异响的故障机理分析第34-49页
    3.1 引言第34页
    3.2 减振器Rattling异响的试验研究第34-36页
        3.2.1 减振器台架试验第34-36页
        3.2.2 时域峰值衰减法简介第36页
    3.3 减振器Rattling异响的成因剖析第36-41页
        3.3.1 仿真模型的建立与计算第37-40页
        3.3.2 减振器Rattling异响的传递路径分析第40-41页
    3.4 减振器Rattling异响的故障树分析第41-48页
        3.4.1 故障树分析法简介第41-42页
        3.4.2 减振器异响与振动的关系第42页
        3.4.3 减振器零部件的分析分解第42-44页
        3.4.4 减振器Rattling异响故障树的建立第44-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 减振器Rattling相关参数的灵敏度分析第49-58页
    4.1 引言第49页
    4.2 减振器设计参数灵敏度分析第49-55页
        4.2.1 正交试验设计第49-50页
        4.2.2 设计参数及分析目标的确定第50-52页
        4.2.3 灵敏度分析第52-55页
    4.3 设计参数对杆端振动加速度影响规律分析第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 减振器Rattling异响稳健优化设计第58-88页
    5.1 引言第58-59页
    5.2 稳健性优化设计简介第59-61页
        5.2.1 稳健性设计基本原理第59-60页
        5.2.2 稳健性设计的基本步骤第60-61页
    5.3 主要稳健优化设计方法简介第61-65页
        5.3.1 基于损失模型的稳健设计第61-63页
        5.3.2 基于响应面模型的稳健设计第63页
        5.3.3 基于容差模型的稳健设计第63-64页
        5.3.4 基于随机模型的稳健设计第64-65页
        5.3.5 基于成本-质量模型的混合稳健设计第65页
    5.4 减振器Rattling异响稳健优化设计第65-87页
        5.4.1 设计因素与目标函数的确定第65-67页
        5.4.2 基于田口方法的稳健性优化第67-74页
        5.4.3 因素变化的交互分析第74-76页
        5.4.4 容差设计第76-87页
    5.5 本章小结第87-88页
第六章 总结与展望第88-90页
    6.1 研究总结第88页
    6.2 研究展望第88-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-95页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研参与情况第95页

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