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基于虚拟仪器的注塑机能耗检测系统及相关研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
第一章 绪论第15-29页
   ·注塑机系统发展概述第15-17页
   ·注塑机面临的能耗问题第17-18页
   ·注塑机节能技术研究进展第18-25页
     ·节能的动力驱动系统第18-23页
     ·节能的注射成型技术第23-24页
     ·节能的执行机构第24-25页
   ·本课题的背景、意义和主要研究内容第25-29页
     ·课题的相关背景和研究现状第25-27页
     ·本文的主要研究内容和意义第27-29页
第二章 系统总体设计思路第29-39页
   ·注塑机的工艺流程及控制原理分析第29-33页
     ·注塑机的工艺流程第29-30页
     ·注塑机的控制原理分析第30-32页
     ·注塑机不同阶段的能耗分析第32-33页
   ·能耗检测系统的技术平台——虚拟仪器技术第33-38页
     ·测试测量仪器发展概况第33-34页
     ·虚拟仪器的概念和发展第34-36页
     ·虚拟仪器的特性与优势第36-37页
     ·虚拟仪器的体系结构第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第三章 能耗检测系统硬件设计第39-51页
   ·硬件测试平台整体结构与设计方案第39-40页
   ·待测信号与其检测设备配置第40-46页
     ·注塑机温度参数检测第40页
     ·注塑机压力参数检测第40页
     ·注射螺杆转矩、转速参数检测第40-41页
     ·功率信号检测第41-44页
     ·数字开关量采集第44-46页
   ·硬件测试平台介绍第46-49页
     ·上位机第46-47页
     ·数据采集卡第47-48页
     ·系统控制柜第48-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 能耗检测系统软件设计第51-73页
   ·软件开发平台——图形化编程语言LabVIEW第51-56页
     ·LabVIEW概述第51-53页
     ·LabVIEW编程环境第53-54页
     ·LabVIEW中的数据采集第54-56页
   ·NI-DAQmx驱动软件的配置第56-57页
   ·数据采集程序的建立第57-63页
     ·基于NI-DAQ板卡的通讯协议及数据采集程序第57-60页
     ·基于串口通讯的转矩转速数据采集第60-61页
     ·功率传感器通讯协议——MODBUS协议简介第61-62页
     ·功率传感器数据采集程序第62-63页
   ·数据处理程序第63-69页
     ·模拟量滤波程序第64-65页
     ·数据融合第65页
     ·在线分段积分第65-68页
     ·信号标定第68-69页
     ·数据存储第69页
   ·能耗检测系统的前面板及程序框图第69-71页
     ·前面板第69-70页
     ·程序框图第70-71页
   ·本章小结第71-73页
第五章 能耗检测系统的应用第73-97页
   ·实验所用物料及相关设备简介第73-75页
     ·注射成型机第73页
     ·实验原料第73-74页
     ·注塑模具第74-75页
   ·能耗检测系统的相对误差分析第75-77页
     ·注塑机空载运行能耗检测实验第75-76页
     ·注塑成型过程的能耗检测实验第76-77页
   ·一个注射成型周期内的功率曲线和能耗分布第77-80页
   ·不同的工艺参数对注塑机能耗分布的影响第80-88页
     ·影响合模、开模能耗的关键性因素第80-82页
     ·影响注射能耗的工艺参数第82-86页
     ·影响塑化能耗的工艺参数第86-88页
   ·不同的螺杆参数对注塑机能耗分布的影响第88-93页
     ·实验设备第89-90页
     ·实验方案第90页
     ·实验数据记录及分析第90-92页
     ·螺杆参数对于塑化能耗的影响分析第92-93页
   ·本系统的分段在线积分思想在注射功检测方面的应用第93-95页
   ·本章小结第95-97页
第六章 结束语第97-99页
   ·本文完成的主要工作第97页
   ·课题的主要创新点第97-98页
   ·研究展望第98-99页
参考文献第99-101页
致谢第101-103页
研究成果及发表的学术论文第103-105页
作者和导师简介第105-106页
附录第106-107页

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