| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-42页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 锂离子电池概述 | 第13-17页 |
| 1.2.1 锂离子电池发展现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 锂离子电池特点 | 第14-15页 |
| 1.2.3 锂离子电池工作原理 | 第15-17页 |
| 1.3 锂离子电池负极材料发展现状 | 第17-21页 |
| 1.3.1 层间插入式嵌锂负极材料 | 第17-18页 |
| 1.3.2 金属氧化物类负极材料 | 第18-20页 |
| 1.3.3 合金化嵌锂负极材料 | 第20-21页 |
| 1.4 硅基负极材料的储锂机制、特点及面临的问题 | 第21-23页 |
| 1.5 硅基负极材料性能优化方案 | 第23-32页 |
| 1.5.1 硅材料的纳米化 | 第23-26页 |
| 1.5.2 材料的复合化 | 第26-30页 |
| 1.5.3 粘结剂和电解液的优化 | 第30-32页 |
| 1.6 本论文的主要思路以及主要的工作内容 | 第32-35页 |
| 参考文献 | 第35-42页 |
| 第二章 实验方法及实验仪器与材料表征 | 第42-48页 |
| 2.1 实验试剂和仪器 | 第42-44页 |
| 2.2 材料表征 | 第44-46页 |
| 2.2.1 X射线衍射分析（XRD）测试 | 第44页 |
| 2.2.2 扫描电子显微镜（SEM）测试 | 第44-45页 |
| 2.2.3 透射电子显微镜（TEM）测试 | 第45页 |
| 2.2.4 热重/差热（TG/DTA）分析测试 | 第45页 |
| 2.2.5 比表面分析（BET）测试 | 第45页 |
| 2.2.6 X射线能量色散谱分析（EDS）测试 | 第45-46页 |
| 2.3 电极片的制备和电池的组装 | 第46页 |
| 2.3.1 电极片的制备过程 | 第46页 |
| 2.3.2 扣式电池的组装 | 第46页 |
| 2.4 电池的电化学性能测试 | 第46-48页 |
| 2.4.1 电池充放电测试 | 第46-47页 |
| 2.4.2 电池循环伏安（CV）测试 | 第47页 |
| 2.4.3 电池电化学阻抗（EIS）测试 | 第47-48页 |
| 第三章 光伏产业高纯硅废料作为高性能锂离子电池负极材料的性能研究 | 第48-75页 |
| 3.1 引言 | 第48-49页 |
| 3.2 实验部分 | 第49-52页 |
| 3.2.1 光伏产业切割硅废料来源 | 第49-50页 |
| 3.2.2 亚微米级硅片的纯化 | 第50-51页 |
| 3.2.3 亚微米级硅片的表面改性 | 第51页 |
| 3.2.4 材料电化学性能表征 | 第51-52页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第52-65页 |
| 3.3.1 原始切割硅废料及纯化、改性后的相关表征分析 | 第52-57页 |
| 3.3.2 纯化和表面改性后的切割硅废料的电化学性能比较 | 第57-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-75页 |
| 第四章 光伏产业高纯硅废料与石墨混合作为锂离子电池负极材料的性能研究 | 第75-91页 |
| 4.1 引言 | 第75-76页 |
| 4.2 实验部分 | 第76-77页 |
| 4.2.1 不同质量比硅/石墨混合材料极片的制备 | 第76页 |
| 4.2.2 电化学性能表征 | 第76-77页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第77-85页 |
| 4.3.1 切割硅废料/石墨混合负极的SEM分析 | 第77-78页 |
| 4.3.2 切割硅废料/石墨混合材料的XRD分析 | 第78-79页 |
| 4.3.3 切割硅废料/石墨混合负极的电化学性能测试 | 第79-85页 |
| 4.4 本章小结 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 第五章 总结与展望 | 第91-93页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
