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AK36系列刀架可靠性提升技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题研究背景与意义第8-10页
        1.1.1 研究背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 数控机床和数控刀架可靠性国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 可靠性指标第10-11页
        1.2.2 数控机床可靠性国内外研究现状第11页
        1.2.3 数控刀架可靠性国内外研究现状第11-12页
    1.3 课题来源与研究内容第12-14页
        1.3.1 课题来源第12页
        1.3.2 研究内容第12-14页
    1.4 论文整体构思框架第14-16页
2 影响AK36数控刀架可靠性的主要因素分析第16-36页
    2.1 AK36系列数控刀架简要介绍第16-19页
        2.1.1 数控刀架功能参数和结构组成第16-17页
        2.1.2 数控刀架的工作原理第17-19页
    2.2 数控刀架故障部位、原因分析第19-22页
        2.2.1 AK36系列刀架故障部位统计分析第19-20页
        2.2.2 数控刀架故障原因分析第20-22页
    2.3 影响数控刀架可靠性的主要因素分析第22-35页
        2.3.1 设计因素对数控刀架可靠性影响第22-24页
        2.3.2 生产制造因素对数控刀架可靠性影响第24-29页
        2.3.3 装配因素对数控刀架可靠性影响第29-33页
        2.3.4 外购件对数控刀架可靠性影响第33-35页
    2.4 本章小结第35-36页
3 数控刀架可靠性提升技术第36-68页
    3.1 设计分析与改进第36-40页
    3.2 零件加工一致性的评价与控制第40-59页
        3.2.1 加工一致性的综述第40-43页
        3.2.2 相对一致性评价第43-46页
        3.2.3 绝对一致性评价第46-48页
        3.2.4 加工一致性评价实例第48-52页
        3.2.5 数控刀架零件加工一致性控制技术第52-59页
    3.3 装配故障源控制第59-64页
    3.4 提高外购件可靠性措施第64-67页
    3.5 本章小结第67-68页
4 数控刀架可靠性测试与评价第68-84页
    4.1 数控刀架故障的相关概念第68-69页
        4.1.1 数控刀架故障定义第68页
        4.1.2 数控刀架故障判定和计数原则第68-69页
    4.2 数控刀架可靠性试验测试第69-77页
        4.2.1 数控刀架试验前检验工作第69-71页
        4.2.2 功能性试验方案和内容第71-77页
    4.3 数控刀架故障数据监测和记录第77-80页
        4.3.1 数控刀架故障数据监测第77-78页
        4.3.2 数控刀架故障数据记录与处理第78-80页
    4.4 数控刀架可靠性评定和结果分析第80-83页
        4.4.1 数控刀架可靠性提升前平均无故障间隔时间计算第80-81页
        4.4.2 对数控刀架实施可靠性提升作业后的可靠性评估第81-82页
        4.4.3 结果对比第82-83页
    4.5 本章小结第83-84页
5 总结与展望第84-86页
    5.1 总结第84页
    5.2 后续课题展望第84-86页
致谢第86-88页
参考文献第88-92页
附录第92页

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