连跨大空间厂房电焊烟尘控制技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 研究的目的及意义 | 第15页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 企业电焊烟尘控制存在的问题 | 第19-20页 |
| 1.5 研究内容和技术路线 | 第20-21页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第20页 |
| 1.5.2 研究技术路线 | 第20-21页 |
| 1.6 本章小结 | 第21-22页 |
| 2 电焊烟尘性质及其运移相关理论分析 | 第22-34页 |
| 2.1 电焊烟尘简介 | 第22-26页 |
| 2.1.1 电焊烟尘的成分 | 第22-23页 |
| 2.1.2 电焊烟尘的性质 | 第23-24页 |
| 2.1.3 电焊烟尘的危害 | 第24-26页 |
| 2.2 电焊烟尘的发尘机理 | 第26-28页 |
| 2.3 电焊烟尘的运移规律 | 第28-30页 |
| 2.3.1 电焊烟尘的扩散机理 | 第28-29页 |
| 2.3.2 电焊烟尘的传播 | 第29-30页 |
| 2.4 电焊烟尘的受力分析 | 第30-33页 |
| 2.4.1 作用在电焊烟尘粒子上的力 | 第30-31页 |
| 2.4.2 电焊烟尘的不同阶段受力分析 | 第31-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 淮南某机械厂厂房通风除尘现状分析 | 第34-48页 |
| 3.1 淮南某机械厂概况 | 第34-38页 |
| 3.1.1 自然环境概况 | 第34-35页 |
| 3.1.2 总平面布置及主要车间布置 | 第35-38页 |
| 3.2 机械厂生产工艺流程 | 第38-40页 |
| 3.3 机械厂通风防尘设施 | 第40页 |
| 3.3.1 防尘设施调查 | 第40页 |
| 3.3.2 现场通风设备工况调查 | 第40页 |
| 3.4 机械厂电焊烟尘测试方案 | 第40-47页 |
| 3.4.1 现场电焊烟尘测试仪器介绍 | 第41页 |
| 3.4.2 电焊烟尘现场测试方案 | 第41-46页 |
| 3.4.3 电焊烟尘测试结果分析 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 4 淮南某机械厂电焊烟尘现状处理 | 第48-54页 |
| 4.1 常用通风除尘气流组织 | 第48-50页 |
| 4.2 机械厂现存通风除尘气流组织 | 第50-51页 |
| 4.3 机械厂通风除尘气流组织改进方案 | 第51-53页 |
| 4.3.1 机械厂全面通风气流组织方案 | 第51页 |
| 4.3.2 机械厂局部通风气流组织方案 | 第51-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 5 机械厂厂房数值模拟方案分析 | 第54-72页 |
| 5.1 数值模拟软件介绍 | 第54-55页 |
| 5.1.1 Fluent模拟软件 | 第54-55页 |
| 5.1.2 Airpak模拟软件 | 第55页 |
| 5.2 Airpak模拟软件 | 第55-57页 |
| 5.2.1 Airpak软件的特点 | 第56-57页 |
| 5.2.2 Airpak软件求解步骤 | 第57页 |
| 5.3 机械厂厂房通风除尘方案模拟 | 第57-68页 |
| 5.3.1 技改通风措施方案一模拟分析 | 第59-62页 |
| 5.3.2 技改通风措施方案二模拟分析 | 第62-65页 |
| 5.3.3 技改通风措施方案三模拟分析 | 第65-68页 |
| 5.4 技改通风措施方案对比分析 | 第68-70页 |
| 5.5 机械厂通风除尘气流组织辅助方案 | 第70-71页 |
| 5.6 本章小结 | 第71-72页 |
| 6 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第78页 |
