摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第1章 绪论 | 第7-15页 |
1.1 研究背景及意义 | 第7-9页 |
1.2 复杂螺旋曲面仿真加工技术研究现状及发展趋势 | 第9-12页 |
1.2.1 复杂螺旋曲面仿真加工技术研究现状 | 第9-12页 |
1.2.2 复杂螺旋曲面仿真加工研究的发展趋势 | 第12页 |
1.3 本文研究目的、内容及技术路线 | 第12-15页 |
第2章 螺杆马达螺旋面铣削理论研究 | 第15-33页 |
2.1 螺杆马达螺旋面加工几何建模 | 第15-19页 |
2.1.1 无瞬心包络法加工螺杆马达简介 | 第15-16页 |
2.1.2 建立工件和刀具坐标系 | 第16页 |
2.1.3 工件曲面模型 | 第16-18页 |
2.1.4 刀具几何模型 | 第18-19页 |
2.2 螺杆转子曲面加工铣削力模型 | 第19-32页 |
2.2.1 刀具铣削层面积模型 | 第19-21页 |
2.2.2 基于微元法建立的铣削力模型 | 第21-28页 |
2.2.3 螺杆转子曲面加工切削温度模型 | 第28-32页 |
2.3 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 基于Advantedge的螺杆物理仿真 | 第33-55页 |
3.1 有限元方法介绍 | 第33-35页 |
3.2 基于advantedge的螺杆转子曲面三维铣削模型 | 第35-39页 |
3.2.1 刀具和工件的模型建立 | 第35-37页 |
3.2.2 工件材料的本构方程与刀具材料 | 第37-38页 |
3.2.3 切屑分离准则与断裂准则 | 第38-39页 |
3.4 铣削力系数回归计算模型 | 第39-42页 |
3.5 铣削力仿真实验及铣削力系数求解 | 第42-52页 |
3.5.1 螺杆转子曲面仿真加工模型 | 第42-46页 |
3.5.2 螺杆转子曲面切削力有限元分析 | 第46-47页 |
3.5.3 铣削力参数计算 | 第47-52页 |
3.6 铣削热仿真实验及分析 | 第52-54页 |
3.7 本章小结 | 第54-55页 |
第4章 螺杆转子曲面加工进给参数优化与应用 | 第55-63页 |
4.1 螺杆数控加工变进给速度的实现方法简介 | 第55-56页 |
4.2 恒定铣削力约束下螺杆数控加工变进给速度的实现方法 | 第56-57页 |
4.3 切削力基本恒定条件下变进给速度的确定 | 第57-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 基于UG的螺旋曲面加工仿真 | 第63-77页 |
5.1 基于UG open建立螺杆转子模型 | 第63-64页 |
5.1.1 运用UG open grip二次开发建立螺杆转子三维模型 | 第63页 |
5.1.2 运用UG open grip实现螺杆转子参数化造型 | 第63-64页 |
5.2 在UG中生成螺杆转子加工数控代码 | 第64-70页 |
5.2.1 螺杆转子曲面数控加工插补模型 | 第64-65页 |
5.2.2 在UG NX中创建螺杆转子仿真加工环境 | 第65-69页 |
5.2.3 在UG NX中生成螺杆转子仿真加工代码 | 第69-70页 |
5.4 切削速度优化前后的加工质量比较 | 第70-76页 |
5.4.1 在vericut中建立虚拟数控加工环境 | 第70-72页 |
5.4.2 优化前数控代码仿真加工质量分析 | 第72-74页 |
5.4.3 优化后数控代码仿真加工质量分析 | 第74-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-77页 |
第6章 总结及展望 | 第77-78页 |
6.1 本文总结 | 第77页 |
6.2 展望 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-82页 |
附录 | 第82-83页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第83页 |