博世集团精益生产实施研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 选题的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 本文的研究内容和结构 | 第11-13页 |
| 第2章 理论概述 | 第13-25页 |
| 2.1 精益理论概述 | 第13-20页 |
| 2.1.1 精益理论的发展历史 | 第13-14页 |
| 2.1.2 精益生产方式的目标 | 第14-16页 |
| 2.1.3 精益生产与大批量生产方式的比较 | 第16-17页 |
| 2.1.4 精益生产管理方法的特点 | 第17-18页 |
| 2.1.5 精益思想的5 个基本原则 | 第18-19页 |
| 2.1.6 基于人的“精益思想生产关系” | 第19-20页 |
| 2.2 价值流思想概述 | 第20-25页 |
| 2.2.1 供应链上的价值定义 | 第20-21页 |
| 2.2.2 价值流分析 | 第21-25页 |
| 第3章 博世生产系统BPS 介绍 | 第25-31页 |
| 3.1 博世集团概况 | 第25-26页 |
| 3.2 BPS 的实施背景 | 第26-27页 |
| 3.3 BPS 简介 | 第27-29页 |
| 3.4 BPS 的原则和基本元素 | 第29-31页 |
| 第4章 博世集团精益生产实施 | 第31-52页 |
| 4.1 BPS 的实施策略 | 第31-32页 |
| 4.2 BPS 的实施模型 | 第32-34页 |
| 4.3 BPS 实施的一般步骤 | 第34-48页 |
| 4.3.1 揭示浪费的工具VSM 和VSP | 第34-35页 |
| 4.3.2 选择产品类型 | 第35-36页 |
| 4.3.3 绘制价值流现状 | 第36-37页 |
| 4.3.4 VSP 的关键性指标和计算方法 | 第37-40页 |
| 4.3.5 价值流程图图标介绍 | 第40-42页 |
| 4.3.6 绘制未来状况 | 第42-46页 |
| 4.3.7 制定行动方案和实施 | 第46-48页 |
| 4.4 BPS 实施的评估 | 第48-50页 |
| 4.4.1 BPS 成熟度模型 | 第48-49页 |
| 4.4.2 BPS 成熟度评审 | 第49-50页 |
| 4.5 全员参与和授权 | 第50-52页 |
| 第5章 博世汽柴BPS 实施实例研究 | 第52-56页 |
| 5.1 项目背景 | 第52页 |
| 5.2 项目要点 | 第52-54页 |
| 5.3 小结 | 第54-56页 |
| 第6章 总结和展望 | 第56-60页 |
| 参考文献 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-63页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第63页 |
