煤焦油处理装置腐蚀失效分析与研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 文献综述 | 第7-18页 |
1.1 课题背景 | 第7-8页 |
1.2 焦油和酚油 | 第8-10页 |
1.2.1 焦油 | 第8-9页 |
1.2.2 煤焦油腐蚀 | 第9-10页 |
1.2.3 杂酚油 | 第10页 |
1.3 应力腐蚀开裂 | 第10-12页 |
1.4 煤焦油处理装置常见腐蚀 | 第12-17页 |
1.4.1 氯离子腐蚀 | 第12-13页 |
1.4.2 硫腐蚀 | 第13-16页 |
1.4.3 冲刷腐蚀 | 第16页 |
1.4.4 电化学腐蚀 | 第16-17页 |
1.5 本课题研究的意义 | 第17-18页 |
第二章 精馏塔腐蚀行为研究 | 第18-35页 |
2.1 焦油蒸馏装置工艺流程简介 | 第18-19页 |
2.2 精馏塔腐蚀状况简介 | 第19页 |
2.3 塔体材料的表面形态研究 | 第19-32页 |
2.3.1 腐蚀最烈区 | 第20-24页 |
2.3.2 腐蚀焊缝区 | 第24-28页 |
2.3.3 电热偶上壁板和下壁板 | 第28-32页 |
2.4 精馏塔腐蚀原因探究 | 第32-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-35页 |
第三章 塔顶冷凝器腐蚀行为研究 | 第35-56页 |
3.1 塔顶冷凝器宏观分析 | 第35-37页 |
3.2 塔顶冷凝器换热管断裂行为分析 | 第37-46页 |
3.2.1 换热管断口形貌 | 第37-40页 |
3.2.2 换热管断口形貌微观分析 | 第40-46页 |
3.3 塔顶冷凝器设计压力下应力分析 | 第46页 |
3.4 冷凝器换热管应力分析 | 第46-51页 |
3.4.1 流固模型的建立和网格的划分 | 第46-47页 |
3.4.2 流体流动的模拟计算 | 第47-49页 |
3.4.3 换热管模拟分析 | 第49-51页 |
3.5 焦油精馏系统腐蚀机理分析 | 第51-54页 |
3.6 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 精馏塔焊接工艺研究 | 第56-67页 |
4.1 提出焊接工艺 | 第56-58页 |
4.2 冲击试验 | 第58-62页 |
4.2.1 冲击试验试样 | 第58页 |
4.2.2 冲击试验结果 | 第58-60页 |
4.2.3 冲击试件微观分析 | 第60-62页 |
4.3 拉伸试验 | 第62-65页 |
4.3.1 拉伸试验试件 | 第63页 |
4.3.2 拉伸试验图像 | 第63页 |
4.3.3 拉伸试验数据分析 | 第63-65页 |
4.4 本章小结 | 第65-67页 |
第五章 总结与展望 | 第67-69页 |
5.1 主要工作总结 | 第67-68页 |
5.2 工作展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
附录 | 第74-78页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |