| 中文摘要 | 第2-3页 |
| 英文摘要 | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第6-21页 |
| 1．1 铸件凝固过程数值模拟的研究进展 | 第6-18页 |
| 1．1．1 铸件凝固过程微观组织的数值模拟方法 | 第7-17页 |
| 1．1．2 铸件凝固过程微观组织数值模拟的研究进展 | 第17-18页 |
| 1．2 热型连铸技术的研究现状 | 第18-19页 |
| 1．2．1 热型连铸技术的国外研究现状 | 第18页 |
| 1．2．2 热型连铸技术在国内的研究现状 | 第18-19页 |
| 1．3 本课题的研究内容及意义 | 第19-21页 |
| 1．3．1 研究内容 | 第19页 |
| 1．3．2 研究意义 | 第19-21页 |
| 第二章 热型连铸原理及实验方法 | 第21-28页 |
| 2．1 热型连铸的基本原理 | 第21-24页 |
| 2．1．1 热型连铸的基本原理 | 第21-23页 |
| 2．1．2 基本热型连铸方法 | 第23-24页 |
| 2．2 热型连铸的组织演化过程 | 第24-26页 |
| 2．2．1 形核与生长 | 第24页 |
| 2．2．2 单晶组织的演化过程 | 第24-26页 |
| 2．3 实验设备及实验方法 | 第26-28页 |
| 2．3．1 本文采用的实验设备 | 第26-27页 |
| 2．3．2 实验方法及材料 | 第27-28页 |
| 第三章 热型连铸过程微观组织的数值模拟 | 第28-50页 |
| 3．1 热型连铸过程微观组织的模拟方法 | 第28-29页 |
| 3．2 热型连铸温度场模拟 | 第29-40页 |
| 3．2．1 温度场模拟的数学模型 | 第29-34页 |
| 3．2．2 热型连铸温度场模拟 | 第34-40页 |
| 3．3 热型连铸微观组织模拟 | 第40-48页 |
| 3．3．1 形核 | 第40-41页 |
| 3．3．2 生长 | 第41-44页 |
| 3．3．3 微观模拟程序编制及框图 | 第44-48页 |
| 3．4 宏-微观动态耦合算法及程序流程图 | 第48-50页 |
| 3．4．1 算法描述 | 第48页 |
| 3．4．2 可视化处理 | 第48-49页 |
| 3．4．3 程序流程图 | 第49-50页 |
| 第四章 结果与分析 | 第50-68页 |
| 4．1 宏微观耦合模拟结果 | 第50-51页 |
| 4．2 各工艺参数对固-液界面的影响 | 第51-59页 |
| 4．2．1 固-液界面形状的演变过程 | 第51-53页 |
| 4．2．2 各工艺参数对固-液界面的影响 | 第53-59页 |
| 4．3 各工艺参数对晶粒演化的影响 | 第59-65页 |
| 4．4 实验验证 | 第65-68页 |
| 结论与展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读学位期间所发表的论文 | 第73页 |