摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
1.2 Cr12MoV模具钢材料性能 | 第10-11页 |
1.3 磨削温度场的数值模拟研究现状 | 第11-13页 |
1.4 残余应力研究现状 | 第13-14页 |
1.5 本论文的主要研究工作 | 第14-16页 |
第2章 磨削温度场的理论分析与研究 | 第16-29页 |
2.1 传热学理论基础 | 第16-18页 |
2.1.1 传热的基本方式 | 第16页 |
2.1.2 热微分方程和三类边界条件 | 第16-18页 |
2.2 磨削温度 | 第18-19页 |
2.3 磨削力的研究 | 第19-21页 |
2.3.1 磨削力理论公式 | 第20-21页 |
2.3.2 磨削力经验公式 | 第21页 |
2.4 磨削热量分配比的理论研究 | 第21-24页 |
2.4.1 Rowe模型 | 第22-23页 |
2.4.2 Ramanath模型 | 第23页 |
2.4.3 Lavine模型 | 第23-24页 |
2.5 两种理论热源模型 | 第24-28页 |
2.5.1 均匀热源 | 第25-26页 |
2.5.2 三角形热源 | 第26-27页 |
2.5.3 热流分布对磨削区域的温度影响 | 第27-28页 |
2.6 本章小结 | 第28-29页 |
第3章 Cr12MoV模具钢磨削温度场的有限元仿真 | 第29-40页 |
3.1 建立磨削温度场有限元方程 | 第29-31页 |
3.1.1 温度场的平衡方程 | 第29-31页 |
3.1.2 瞬态温度场的有限元模型 | 第31页 |
3.2 Cr12MoV模具钢平面磨削温度数值仿真 | 第31-33页 |
3.2.1 磨削模型假设 | 第32页 |
3.2.2 磨削工况 | 第32-33页 |
3.2.3 相关计算 | 第33页 |
3.3 建立磨削热分析模型 | 第33-35页 |
3.3.1 单元建立 | 第33-34页 |
3.3.2 划分网格 | 第34页 |
3.3.3 平面磨削温度场的加载和求解 | 第34-35页 |
3.4 Cr12MoV模具钢磨削温度场的仿真结果及后处理 | 第35-36页 |
3.5 磨削工艺参数对Cr12MoV模具钢磨削温度的影响 | 第36-39页 |
3.5.1 磨削深度对温度场的影响 | 第36-37页 |
3.5.2 砂轮速度对温度场的影响 | 第37-38页 |
3.5.3 工件速度对温度场的影响 | 第38-39页 |
3.6 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 磨削残余应力仿真与研究 | 第40-53页 |
4.1 磨削残余应力基本理论 | 第40-42页 |
4.1.1 应力应变原理 | 第40-41页 |
4.1.2 材料本构关系 | 第41-42页 |
4.2 残余应力影响因素 | 第42-45页 |
4.2.1 热应力塑性变形效应 | 第43-44页 |
4.2.2 机械应力塑性变形效应 | 第44-45页 |
4.2.3 表面层金属相变影响 | 第45页 |
4.3 残余应力命令流与分析结果 | 第45-50页 |
4.3.1 命令流 | 第45-46页 |
4.3.2 ANSYS残余应力分析结果 | 第46-50页 |
4.4 磨削工艺参数对残余应力的影响分析 | 第50-52页 |
4.4.1 磨削深度对磨削残余应力的影响 | 第50-51页 |
4.4.2 砂轮速度对磨削残余应力的影响 | 第51页 |
4.4.3 工件速度对磨削残余应力的影响 | 第51-52页 |
4.5 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 Cr12MoV模具钢磨削温度场实验 | 第53-62页 |
5.1 实验材料及其性能 | 第53-54页 |
5.2 实验设备和条件 | 第54-58页 |
5.2.1 磨床 | 第54-55页 |
5.2.2 砂轮的选取和修整 | 第55-57页 |
5.2.3 磨削力的测量 | 第57-58页 |
5.3 实验方案设计 | 第58-59页 |
5.4 磨削温度实验 | 第59-61页 |
5.4.1 测温原理 | 第59页 |
5.4.2 人工热电偶的制作 | 第59-60页 |
5.4.3 温度测量结果 | 第60-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-62页 |
第6章 总结与展望 | 第62-64页 |
6.1 总结 | 第62-63页 |
6.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
攻读学位期间发表的主要研究成果 | 第68页 |