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核主泵推力滑动轴承流体动力润滑分析与实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 本课题研究目的和意义第9-12页
    1.2 推力滑动轴承流体动力润滑研究进展第12-16页
        1.2.1 推力轴承的国外研究现状第12-14页
        1.2.2 推力轴承的国内研究现状第14-16页
    1.3 推力滑动轴承简介第16-19页
        1.3.1 总体结构第16-17页
        1.3.2 可倾瓦支承结构第17-19页
        1.3.3 轴承材料第19页
        1.3.4 轴承的失效第19页
    1.4 课题来源及主要研究内容第19-21页
第2章 主泵轴承简介及其工作特点第21-29页
    2.1 概述第21-22页
    2.2 主泵轴承简介第22-25页
    2.3 主泵轴承的工况特点第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 主泵轴承实验台的搭建与实验研究第29-41页
    3.1 概述第29页
    3.2 主泵轴承实验台的搭建第29-37页
        3.2.1 实验台主要功能介绍第29-30页
        3.2.2 实验台系统的组成原理第30页
        3.2.3 实验台的机械部分第30-33页
        3.2.4 实验台的总体布局第33-37页
    3.3 主泵轴承实验第37-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 油膜区域数值仿真及偏支点影响第41-63页
    4.1 主泵轴承数学模型第41-48页
        4.1.1 雷诺方程第42-44页
        4.1.2 润滑油密度温度关系式第44-45页
        4.1.3 润滑油粘度温度关系式第45-46页
        4.1.4 油膜厚度方程第46-47页
        4.1.5 能量方程第47-48页
        4.1.6 固体热传导方程第48页
        4.1.7 可倾瓦弹性变形方程第48页
    4.2 可倾瓦动压油膜的仿真第48-56页
        4.2.1 可倾瓦油膜几何模型的建立第49-50页
        4.2.2 网格的划分和边界条件的设置第50-51页
        4.2.3 数值仿真及结果分析第51-56页
    4.3 支点对轴承润滑性能的影响第56-62页
        4.3.1 支点径向位置对轴承润滑性能的影响第57-59页
        4.3.2 支点周向位置对轴承润滑性能的影响第59-61页
        4.3.3 最佳偏支点的选取第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
攻读学位期间所取得的成果及参与的项目第69页

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