40Cr盘形凸轮轧槽不变轧制工艺研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1. 概述 | 第10-24页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 40Cr合金概述 | 第10-11页 |
| 1.2.1 40Cr合金组织和性能 | 第10页 |
| 1.2.2 40Cr合金应用 | 第10-11页 |
| 1.3 型钢生产 | 第11-12页 |
| 1.3.1 型钢发展现状及用途 | 第11页 |
| 1.3.2 型钢热轧生产 | 第11-12页 |
| 1.4 凸轮概况 | 第12-16页 |
| 1.4.1 凸轮分类及应用 | 第12-13页 |
| 1.4.2 盘形凸轮加工方法 | 第13-15页 |
| 1.4.3 盘形凸轮研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 刚塑性有限元基本理论 | 第16-20页 |
| 1.5.1 刚塑性有限元法特点 | 第16-17页 |
| 1.5.2 刚塑性材料的基本假设 | 第17页 |
| 1.5.3 刚塑性材料的基本方程 | 第17-19页 |
| 1.5.4 刚塑性有限元的求解过程 | 第19页 |
| 1.5.5 有限元软件DEFORM-3D | 第19-20页 |
| 1.6 本文研究目的和意义 | 第20-21页 |
| 1.7 本文研究内容 | 第21-24页 |
| 2. 变形工具设计 | 第24-34页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 孔型设计原则和内容 | 第24-25页 |
| 2.2.1 孔型设计内容 | 第24页 |
| 2.2.2 孔型设计原则 | 第24-25页 |
| 2.3 轧辊设计 | 第25-29页 |
| 2.3.1 断面孔型设计 | 第25-26页 |
| 2.3.2 孔型在轧辊上的配置 | 第26-29页 |
| 2.4 导卫装置设计 | 第29-32页 |
| 2.4.1 出口导卫 | 第29-31页 |
| 2.4.2 入口导卫 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 3. 凸轮轧制过程有限元分析 | 第34-58页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 有限元模型建立 | 第34-36页 |
| 3.2.1 几何模型的建立 | 第34页 |
| 3.2.2 材料模型建立 | 第34-35页 |
| 3.2.3 网格划分 | 第35页 |
| 3.2.4 摩擦边界条件的设置 | 第35-36页 |
| 3.2.5 热边界条件的设置 | 第36页 |
| 3.3 变形区金属流动规律 | 第36-56页 |
| 3.3.1 总延伸系数的影响 | 第36-37页 |
| 3.3.2 坯料直径的影响 | 第37-42页 |
| 3.3.3 初始温度的影响 | 第42-47页 |
| 3.3.4 轧辊转速的影响 | 第47-51页 |
| 3.3.5 摩擦系数的影响 | 第51-56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 4. 工艺参数优化 | 第58-70页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 正交试验方案 | 第58-59页 |
| 4.3 最佳工艺确定 | 第59-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 5. 试验检验 | 第70-76页 |
| 5.1 引言 | 第70页 |
| 5.2 试验方案确定 | 第70-71页 |
| 5.2.1 试验坯料与设备 | 第70页 |
| 5.2.2 试验步骤 | 第70-71页 |
| 5.3 变形及组织 | 第71-75页 |
| 5.3.1 尺寸精度分析 | 第71-73页 |
| 5.3.2 变形组织分析 | 第73-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 6. 结论和展望 | 第76-78页 |
| 6.1 结论 | 第76页 |
| 6.2 展望 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第82-84页 |
| 附录 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
