| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第16页 |
| 1.2 变压吸附的发展 | 第16-17页 |
| 1.3 国际国内主要变压吸附提氢方法 | 第17-21页 |
| 1.3.1 真空解析工艺 | 第18-19页 |
| 1.3.2 快速变压吸附工艺 | 第19页 |
| 1.3.3 膜分离+PSA | 第19-20页 |
| 1.3.4 深冷分离+PSA | 第20页 |
| 1.3.5 TSA+PSA变温吸附串联变压吸附 | 第20-21页 |
| 1.4 吸附剂种类 | 第21-22页 |
| 1.4.1 活性炭 | 第21页 |
| 1.4.2 沸石分子筛 | 第21页 |
| 1.4.3 活性炭纤维 | 第21-22页 |
| 1.4.4 硅胶 | 第22页 |
| 1.5 本文研究的目的和意义 | 第22-24页 |
| 第二章 装置流程及运行状况分析 | 第24-36页 |
| 2.1 装置流程 | 第24-27页 |
| 2.1.1 流程叙述 | 第24-26页 |
| 2.1.2 装置条件 | 第26-27页 |
| 2.2 基本工作步骤 | 第27-30页 |
| 2.2.1 PSA工作过程 | 第28-30页 |
| 2.3 调节系统及工艺过程参数检测 | 第30-31页 |
| 2.3.1 程序控制系统 | 第30页 |
| 2.3.2 仪表控制系统 | 第30-31页 |
| 2.4 运行状况分析 | 第31-34页 |
| 2.4.1 测试背景 | 第31-32页 |
| 2.4.2 运行状况分析 | 第32-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 华鲁恒升变压吸附装置存在的问题及原因分析 | 第36-44页 |
| 3.1 存在的问题 | 第36-40页 |
| 3.1.1 原料气中夹带甲醇严重,影响吸附剂性能 | 第36页 |
| 3.1.2 产品氢气纯度、提取率相对较低 | 第36页 |
| 3.1.3 程控阀故障 | 第36-38页 |
| 3.1.4 解析气超压 | 第38-40页 |
| 3.2 问题原因分析 | 第40-43页 |
| 3.2.1 甲醇影响吸附剂性能的原因分析 | 第40页 |
| 3.2.2 产品氢气纯度、提取率低的原因分析 | 第40-42页 |
| 3.2.3 程控阀故障的原因分析 | 第42-43页 |
| 3.2.4 解析气超压的原因分析 | 第43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 对变压吸附的技术改造及效果 | 第44-68页 |
| 4.1 通过优化流程消除甲醇对混合气的影响 | 第44-49页 |
| 4.1.1 消除甲醇对混合气的影响 | 第44-45页 |
| 4.1.2 优化装置吸附流程 | 第45-47页 |
| 4.1.3 改造效果及运行状况 | 第47-48页 |
| 4.1.4 对吸附剂粉尘的处理 | 第48-49页 |
| 4.2 通过优化流程提高氢气的纯度和提取率 | 第49-55页 |
| 4.2.1 提高产品氢气纯度 | 第50-54页 |
| 4.2.2 通过工艺调整确保装置氢气提取率≥85% | 第54-55页 |
| 4.3 通过优化流程减轻程控阀故障带来的影响 | 第55-65页 |
| 4.3.1 程控阀故障危害 | 第55-56页 |
| 4.3.2 增加程控阀前切断阀门 | 第56-57页 |
| 4.3.3 改造效果 | 第57页 |
| 4.3.4 预案编制 | 第57-65页 |
| 4.4 通过流程技改,消除解析气超压危害 | 第65-66页 |
| 4.4.1 收集超压解析气,集中排向火炬 | 第65页 |
| 4.4.2 现场改造及改造效果 | 第65-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 结论与建议 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68页 |
| 5.2 建议 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 作者和导师简介 | 第76-78页 |
| 附件 | 第78-79页 |