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甘蔗废糖蜜发酵生产2,3-丁二醇

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第10-12页
1 文献综述第12-28页
    1.1 2,3-丁二醇的概况第12-15页
        1.1.1 2,3-丁二醇的物理化学性质第12-13页
        1.1.2 2,3-丁二醇的主要用途第13-14页
        1.1.3 2.3-丁二醇的制备方法第14-15页
    1.2 生产2,3-丁二醇的原料第15-19页
        1.2.1 生物转化2,3-丁二醇的非粮碳源第15-18页
        1.2.2 糖蜜的介绍及开发第18-19页
        1.2.3 糖蜜发酵液的特点第19页
    1.3 发酵液中2,3-丁二醇的分离第19-22页
    1.4 发酵液中色素的分离第22-26页
        1.4.1 发酵液中色素的种类及成因第22-23页
        1.4.2 发酵液中色素的分子量分布第23页
        1.4.3 天然色素的稳定性第23-24页
        1.4.4 甘蔗糖蜜色素的回收第24-26页
        1.4.5 大孔树脂的特点及应用第26页
    1.5 本课题的研究内容及意义第26-28页
2 响应面优化培养基发酵生产2,3-丁二醇第28-53页
    2.1 引言第28页
    2.2 实验材料及仪器第28-31页
        2.2.1 实验菌种第28页
        2.2.2 培养基第28-29页
        2.2.3 实验试剂第29-30页
        2.2.4 实验仪器第30-31页
    2.3 实验方法第31-40页
        2.3.1 甘蔗糖的预处理第31页
        2.3.2 甘蔗糖蜜中总糖的测定第31-32页
        2.3.3 菌种的驯化筛选第32-33页
        2.3.4 Plackett-Burman(PB)设计实验第33页
        2.3.5 最陡爬坡实验(Steepest ascent)第33-34页
        2.3.6 Box-Behnken Design(BBD)实验第34页
        2.3.7 批式发酵第34页
        2.3.8 批式补料发酵第34-35页
        2.3.9 分析方法第35-40页
    2.4 实验结果与分析第40-51页
        2.4.1 Plackett-Burman(PB)设计确定培养基的显著因素第40-41页
        2.4.2 最陡爬坡实验(Steepest ascent)第41-42页
        2.4.3 Box-Behnken Design(BBD)实验确定最优培养基组成第42-46页
        2.4.4 发酵条件的探究第46-47页
        2.4.5 批式发酵实验结果第47-50页
        2.4.6 批式补料发酵实验结果第50-51页
    2.5 小结第51-53页
3 甘蔗糖蜜发酵液中色素的分离初步探究第53-61页
    3.1 前言第53-54页
    3.2 实验材料和仪器第54-55页
        3.2.1 实验材料第54页
        3.2.2 实验仪器第54-55页
    3.3 实验方法第55-57页
        3.3.1 两步盐析萃取体系第55-56页
        3.3.2 大孔吸附树脂的预处理第56页
        3.3.3 大孔吸附树脂吸附容量的确定第56页
        3.3.4 静态解吸剂浓度的选择第56页
        3.3.5 静态解吸剂体积的选择第56-57页
    3.4 实验结果与分析第57-60页
        3.4.1 两步盐析萃取体系第57页
        3.4.2 大孔吸附树脂D-101吸附容量第57-58页
        3.4.3 大孔树脂解吸剂浓度的确定第58-59页
        3.4.4 大孔树脂解吸剂体积的确定第59页
        3.4.5 大孔树脂吸附前后色值及色素解吸效果第59-60页
    3.5 小结第60-61页
结论第61-62页
展望第62-63页
参考文献第63-68页
攻读硕士期间发表论文情况第68-69页
致谢第69-70页

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