| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第10-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-36页 |
| 1.1 引言 | 第14页 |
| 1.2 国内外管线钢发展历程及现状 | 第14-21页 |
| 1.2.1 国外管线钢发展历程 | 第14-17页 |
| 1.2.2 国内管线钢发展现状 | 第17-18页 |
| 1.2.3 高钢级管线钢的研究状况 | 第18-19页 |
| 1.2.4 管线钢发展过程中存在的问题 | 第19-21页 |
| 1.3 管线钢的合金化 | 第21-23页 |
| 1.3.1 铌、钒、钛的强韧化机理 | 第21-22页 |
| 1.3.2 钼在控轧控冷中的作用 | 第22-23页 |
| 1.3.3 硼在控轧控冷中的作用 | 第23页 |
| 1.3.4 其它微合金元素的强韧化作用 | 第23页 |
| 1.4 管线钢的显微组织及强韧性工艺控制 | 第23-28页 |
| 1.4.1 高钢级管线钢的显微组织 | 第24-25页 |
| 1.4.2 控轧控冷工艺 | 第25-26页 |
| 1.4.3 热处理工艺 | 第26-28页 |
| 1.5 管线钢的CVN与DWTT性能 | 第28-34页 |
| 1.5.1 冲击功与止裂性的关系 | 第28-29页 |
| 1.5.2 管线钢落锤撕裂性能 | 第29-34页 |
| 1.6 本文工作背景及研究内容 | 第34-36页 |
| 1.6.1 本文工作背景 | 第34页 |
| 1.6.2 本文研究内容 | 第34-36页 |
| 第2章 高钢级管线钢奥氏体变形的热模拟研究 | 第36-53页 |
| 2.1 热模拟实验方法 | 第36-38页 |
| 2.1.1 实验材料与实验设备 | 第36页 |
| 2.1.2 实验方案 | 第36-38页 |
| 2.2 高温变形过程的动态行为 | 第38-47页 |
| 2.2.1 单道次压缩实验结果 | 第38-42页 |
| 2.2.2 高温变形过程的动态行为特征 | 第42-45页 |
| 2.2.3 变形抗力模型的建立 | 第45-47页 |
| 2.3 高温变形过程的静态行为 | 第47-52页 |
| 2.3.1 双道次压缩实验结果 | 第47-50页 |
| 2.3.2 静态再结晶激活能Q_(rex)的确定 | 第50-51页 |
| 2.3.3 静态再结晶动力学方程的建立 | 第51-52页 |
| 2.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第3章 高钢级管线钢奥氏体相变行为的研究 | 第53-72页 |
| 3.1 实验方法 | 第53-55页 |
| 3.1.1 实验材料与实验设备 | 第53-54页 |
| 3.1.2 实验方案 | 第54-55页 |
| 3.2 连续冷却转变曲线实验研究(CCT曲线) | 第55-62页 |
| 3.2.1 静态CCT曲线 | 第55-57页 |
| 3.2.2 动态CCT曲线 | 第57-58页 |
| 3.2.3 合金元素对连续冷却相变的影响 | 第58-61页 |
| 3.2.4 变形对连续冷却相变的影响 | 第61-62页 |
| 3.3 X80多道次变形中相变的实验研究 | 第62-65页 |
| 3.4 X120淬火中相变的实验研究 | 第65-71页 |
| 3.4.1 淬火保温时间的确定 | 第65页 |
| 3.4.2 淬火保温温度的确定 | 第65-67页 |
| 3.4.3 冷却介质的确定 | 第67-70页 |
| 3.4.4 冷却速率对组织转变及力学性能的影响 | 第70-71页 |
| 3.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第4章 X80管线钢的现场轧制实验研究 | 第72-95页 |
| 4.1 现场轧制条件及实验方法 | 第72-74页 |
| 4.1.1 现场轧制工艺与平面布置 | 第72-73页 |
| 4.1.2 现场轧制设备的主要参数 | 第73页 |
| 4.1.3 现场实验方法 | 第73-74页 |
| 4.2 工艺参数对产品强韧性能的影响 | 第74-89页 |
| 4.2.1 工艺参数对产品组织的影响 | 第74-83页 |
| 4.2.2 工艺参数对产品力学性能的影响 | 第83-89页 |
| 4.3 产品低温韧性研究 | 第89-93页 |
| 4.3.1 夹杂物对产品低温韧性的影响 | 第89-91页 |
| 4.3.2 M-A岛对产品低温韧性的影响 | 第91-92页 |
| 4.3.3 DWTT性能与CVN性能之间的关系 | 第92-93页 |
| 4.4 本章小结 | 第93-95页 |
| 第5章 X100管线钢的轧制实验研究 | 第95-115页 |
| 5.1 实验方法 | 第95-97页 |
| 5.1.1 实验材料与实验设备 | 第95-96页 |
| 5.1.2 实验方案 | 第96-97页 |
| 5.2 Nb-Mo系管线钢的轧制实验研究 | 第97-106页 |
| 5.2.1 轧制实验工艺参数 | 第97-98页 |
| 5.2.2 Nb-Mo系管线钢的显微组织 | 第98-102页 |
| 5.2.3 Nb-Mo系管线钢的力学性能 | 第102-104页 |
| 5.2.4 工艺参数对Nb-Mo系管线钢组织及性能的影响 | 第104-106页 |
| 5.3 高Nb系管线钢轧制实验研究 | 第106-110页 |
| 5.3.1 轧制实验工艺参数 | 第106页 |
| 5.3.2 高Nb系管线钢的显微组织 | 第106-109页 |
| 5.3.3 高Nb系管线钢的力学性能 | 第109-110页 |
| 5.4 X100管线钢强韧化机制 | 第110-111页 |
| 5.5 X100管线钢贝氏体转变及结构特征 | 第111-114页 |
| 5.6 本章小结 | 第114-115页 |
| 第6章 X120管线钢的控轧控冷及热处理工艺研究 | 第115-137页 |
| 6.1 实验材料及实验方法 | 第115-117页 |
| 6.1.1 实验材料与实验设备 | 第115-116页 |
| 6.1.2 实验方法 | 第116-117页 |
| 6.2 控轧控冷工艺实验研究 | 第117-123页 |
| 6.2.1 控轧控冷显微组织分析 | 第117-120页 |
| 6.2.2 控轧控冷工艺参数与X120管线钢力学性能的关系 | 第120-123页 |
| 6.3 热处理工艺实验研究 | 第123-134页 |
| 6.3.1 DQT及RQT工艺的显微组织分析 | 第123-129页 |
| 6.3.2 DQT及RQT工艺下的力学性能对比及分析 | 第129-131页 |
| 6.3.3 RQT工艺回火过程中第二相的析出行为 | 第131-134页 |
| 6.4 DWTT性能对比分析 | 第134-136页 |
| 6.5 本章小结 | 第136-137页 |
| 第7章 结论 | 第137-139页 |
| 参考文献 | 第139-154页 |
| 攻读博士学位期间完成的论文 | 第154-156页 |
| 致谢 | 第156-158页 |
| 作者简介 | 第158页 |
