| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 研究背景、目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 中厚板轧机的发展趋势 | 第10-13页 |
| 1.3 中厚板轧机控制技术的发展 | 第13-21页 |
| 1.3.1 中厚板生产计算机控制技术的发展 | 第13-16页 |
| 1.3.2 轧机过程设定模型 | 第16-19页 |
| 1.3.3 厚度控制模型 | 第19-20页 |
| 1.3.4 产品性能控制 | 第20-21页 |
| 1.4 轧制模型的最近研究进展 | 第21-23页 |
| 1.4.1 四辊轧机控制模型研究现状 | 第21-22页 |
| 1.4.2 中厚板轧制过程控制模型的发展 | 第22-23页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 天钢中厚板过程控制系统模型分析 | 第24-36页 |
| 2.1 工艺流程说明 | 第24-28页 |
| 2.2 轧线主要设备及检测仪表 | 第28-30页 |
| 2.2.1 粗轧机 | 第28-29页 |
| 2.2.2 精轧机 | 第29页 |
| 2.2.3 矫直机系统 | 第29-30页 |
| 2.2.4 控制冷却系统基本参数 | 第30页 |
| 2.3 轧制策略 | 第30-35页 |
| 2.3.1 过程设定系统组成 | 第31页 |
| 2.3.2 国内外中厚板压下规程的应用 | 第31-35页 |
| 2.3.3 双机架多阶段压下规程分配方法 | 第35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 天钢中厚板轧制模型的研究 | 第36-56页 |
| 3.1 粗轧阶段 | 第36-37页 |
| 3.1.1 展宽阶段 | 第36-37页 |
| 3.1.2 粗轧展宽后的延伸轧制阶段 | 第37页 |
| 3.2 精轧阶段 | 第37-42页 |
| 3.2.1 轧制策略 | 第37-40页 |
| 3.2.2 参数计算方法 | 第40-42页 |
| 3.3 轧件的热膨胀模型 | 第42-44页 |
| 3.4 高压水除鳞 | 第44页 |
| 3.5 自然宽度延展-WS | 第44-45页 |
| 3.6 轧件的速度 | 第45-47页 |
| 3.6.1 运行速度 | 第45-46页 |
| 3.6.2 咬入速度 | 第46页 |
| 3.6.3 轧制速度 | 第46页 |
| 3.6.4 出速度 | 第46-47页 |
| 3.7 温度和轧制力模型 | 第47-54页 |
| 3.7.1 温度模型 | 第47-52页 |
| 3.7.2 轧制力模型 | 第52-54页 |
| 3.8 本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 天钢中厚板过程控制系统模型优化 | 第56-70页 |
| 4.1 屈服强度 | 第57-61页 |
| 4.1.1 综述 | 第57-58页 |
| 4.1.2 精轧阶段 | 第58-61页 |
| 4.1.3 粗轧阶段 | 第61页 |
| 4.2 轧制力矩 | 第61页 |
| 4.3 轧辊速度-V_(ROLL) | 第61-62页 |
| 4.4 轧制功率 | 第62页 |
| 4.5 辊缝位置 | 第62-64页 |
| 4.5.1 辊缝基准值-S(精轧) | 第62-63页 |
| 4.5.2 轧制基准值-S(粗轧) | 第63页 |
| 4.5.3 咬入基准值—冲击补偿S_(th)(精轧) | 第63-64页 |
| 4.6 轧辊热凸度-S_θ(精轧) | 第64页 |
| 4.7 轧辊的磨损-Sw(精轧) | 第64-65页 |
| 4.8 轧辊的温度 | 第65页 |
| 4.9 模型的优化 | 第65-70页 |
| 4.9.1 粗轧机 | 第65-68页 |
| 4.9.2 精轧机 | 第68-70页 |
| 第5章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76页 |