镍基单晶合金磨削机理的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 磨削力研究状况 | 第12-13页 |
| 1.2.2 磨削温度研究状况 | 第13-14页 |
| 1.2.3 镍基单晶合金发展概述 | 第14-15页 |
| 1.3 镍基单晶合金的组成 | 第15-17页 |
| 1.3.1 镍基单晶合金的化学成分 | 第15-16页 |
| 1.3.2 镍基单晶合金的相组成 | 第16-17页 |
| 1.4 镍基单晶合金的机械性能 | 第17-18页 |
| 1.5 研究目的与意义 | 第18页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 磨削力研究分析 | 第20-31页 |
| 2.1 平面磨削力分析 | 第20-21页 |
| 2.2 磨削力测量原理 | 第21-22页 |
| 2.3 磨削力的理论公式 | 第22-25页 |
| 2.3.1 单位面积磨削力公式 | 第22-23页 |
| 2.3.2 单位磨削宽度磨削力公式 | 第23-25页 |
| 2.4 磨削力的解析法建模 | 第25-30页 |
| 2.4.1 成屑力的建模 | 第26-27页 |
| 2.4.2 耕犁力的建模 | 第27-28页 |
| 2.4.3 摩擦力的建模 | 第28-29页 |
| 2.4.4 粘附力的建模 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 磨削温度研究分析 | 第31-43页 |
| 3.1 磨削温度对磨削效果的影晌 | 第31-32页 |
| 3.1.1 磨削温度对加工质量的影响 | 第31-32页 |
| 3.1.2 磨削温度对砂轮性能的影响 | 第32页 |
| 3.2 磨削温度测量原理 | 第32-34页 |
| 3.3 热传导理论基础 | 第34-38页 |
| 3.3.1 傅里叶导热定律 | 第34页 |
| 3.3.2 不同热源条件下的温度场 | 第34-38页 |
| 3.4 磨削温度场的理论公式 | 第38-42页 |
| 3.4.1 工件的传热学模型 | 第38-39页 |
| 3.4.2 磨削温度理论计算公式 | 第39-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 磨削实验与结果分析 | 第43-63页 |
| 4.1 实验材料及设备 | 第43-48页 |
| 4.1.1 实验材料及其性能 | 第43页 |
| 4.1.2 主要实验设备 | 第43-48页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第48-52页 |
| 4.2.1 磨削实验设计 | 第48页 |
| 4.2.2 磨削力测量与采集系统 | 第48-50页 |
| 4.2.3 磨削温度测量与采集系统 | 第50-52页 |
| 4.3 磨削力实验结果分析 | 第52-55页 |
| 4.4 磨削力模型验证与经验公式 | 第55-57页 |
| 4.4.1 磨削力模型验证 | 第55-56页 |
| 4.4.2 磨削力的经验公式 | 第56-57页 |
| 4.5 磨削温度实验结果分析 | 第57-60页 |
| 4.6 比磨削能研究分析 | 第60-62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 磨削温度仿真分析 | 第63-82页 |
| 5.1 数值仿真技术在磨削温度场中的应用 | 第63-64页 |
| 5.2 ANSYS热分析基本原理 | 第64-65页 |
| 5.3 热分析材料的基本属性及边界条件 | 第65-66页 |
| 5.4 有限元模型的建立 | 第66-69页 |
| 5.4.1 几何模型的确定 | 第66-67页 |
| 5.4.2 材料特性参数 | 第67-68页 |
| 5.4.3 单元类型与网格划分 | 第68-69页 |
| 5.5 磨削区温度场的求解 | 第69-72页 |
| 5.5.1 载荷步与边界条件 | 第69页 |
| 5.5.2 热源强度计算 | 第69-70页 |
| 5.5.3 磨削温度场的后处理 | 第70-72页 |
| 5.6 磨削温度仿真结果分析 | 第72-75页 |
| 5.6.1 工艺参数对磨削温度的影响 | 第72-75页 |
| 5.6.2 仿真结果可靠性分析 | 第75页 |
| 5.7 磨削加工中的萨洛蒙曲线 | 第75-81页 |
| 5.7.1 机械加工中的萨洛蒙曲线 | 第75-76页 |
| 5.7.2 萨洛蒙曲线的理论解释与分析 | 第76-81页 |
| 5.8 本章小结 | 第81-82页 |
| 第6章 结论与建议 | 第82-84页 |
| 6.1 结论 | 第82-83页 |
| 6.2 建议 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 附录 | 第89-91页 |
