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某型柴油机曲轴连杆活塞系统变工况失效分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状及发展动态第11-13页
    1.3 课题研究的主要内容、方法及意义第13-16页
第2章 理论基础及相关软件介绍第16-25页
    2.1 多体动力学方法的基本原理第16-17页
    2.2 AVL-EXCITE多体动力学理论第17-19页
    2.3 模型建立中所用有限元法及相关软件介绍第19-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 曲轴连杆活塞系统失效形式分析第25-31页
    3.1 曲轴连杆活塞系统失效部位分析第25-28页
    3.2 曲轴与主轴承的失效形式分析第28-30页
        3.2.1 曲轴的失效形式第28-29页
        3.2.2 主轴承的失效形式第29-30页
    3.3 本章小结第30-31页
第4章 曲轴与主轴承仿真模型的建立第31-52页
    4.1 曲轴与主轴承座三维实体模型的建立第31-32页
    4.2 ANSYS中有限元模型的建立第32-35页
        4.2.1 单元类型的选择第32-33页
        4.2.2 有限元网格划分第33-35页
    4.3 接口程序中有限元模型的缩减第35-39页
        4.3.1 ANSYS与EXCITE之间的数据传递第35-36页
        4.3.2 有限元子结构法理论第36-38页
        4.3.3 曲轴与主轴承座的缩减第38-39页
    4.4 EXCITE中多体模型的建立第39-49页
        4.4.1 模型体单元的定义第40-42页
        4.4.2 模型连接单元的定义第42-47页
        4.4.3 全局数据与外部载荷的输入第47-48页
        4.4.4 多体动力学模型第48-49页
    4.5 应力恢复模型第49-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第5章 曲轴与主轴承的失效仿真分析第52-73页
    5.1 模型校验第52-55页
        5.1.1 通过曲轴运动学校验第52-53页
        5.1.2 通过曲柄销受力校验第53-55页
    5.2 曲轴与主轴承各工况运行情况分析第55-72页
        5.2.1 3600rpm工况第55-61页
        5.2.2 其它工况第61-70页
        5.2.3 失效趋势分析第70-72页
    5.3 本章小结第72-73页
第6章 总结与展望第73-75页
    6.1 总结第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78页

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