| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 论文的选题背景及意义 | 第8-10页 |
| 1.1.1 论文的选题背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 论文的选题意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 机床导轨的磨损预测研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 机床导轨磨损可靠性的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 论文的研究目的意义及项目来源 | 第13-15页 |
| 1.3.1 论文的研究目的 | 第13-14页 |
| 1.3.2 论文的研究意义 | 第14页 |
| 1.3.3 论文项目来源 | 第14-15页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.5 本章小结 | 第16-18页 |
| 2 基于Archard模型的机床导轨磨损模型及有限元分析 | 第18-34页 |
| 2.1 基于修正Archard模型的机床导轨磨损深度计算模型 | 第18-21页 |
| 2.1.1 基于修正Archard模型的机床导轨磨损深度计算公式 | 第18-19页 |
| 2.1.2 机床导轨磨损深度的离散化计算方法 | 第19-21页 |
| 2.2 机床导轨磨损有限元模拟方法及流程 | 第21-23页 |
| 2.2.1 机床导轨磨损有限元模拟方法 | 第21页 |
| 2.2.2 机床导轨磨损模拟流程 | 第21-23页 |
| 2.3 有限元模拟导轨磨损实验 | 第23-32页 |
| 2.3.1 模拟实验初始条件的确定 | 第24-26页 |
| 2.3.2 Ansys模拟导轨磨损实验 | 第26页 |
| 2.3.3 Ansys模拟实验结果 | 第26-30页 |
| 2.3.4 模拟实验数据拟合 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 基于多因素耦合分析的机床导轨磨损预测模型及仿真 | 第34-48页 |
| 3.1 机床导轨磨损程度的影响因素分析 | 第34-35页 |
| 3.1.1 机床导轨磨损程度对机床精度的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.2 机床导轨磨损程度的影响因素分析 | 第35页 |
| 3.2 基于田口法的机床导轨磨损有限元模拟实验 | 第35-41页 |
| 3.2.1 机床导轨磨损有限元仿真试验的步骤 | 第35-37页 |
| 3.2.2 机床导轨磨损有限元仿真试验的实施 | 第37-41页 |
| 3.3 机床导轨磨损有限元仿真试验的结果分析 | 第41-44页 |
| 3.4 基于响应面法的机床导轨磨损预测模型 | 第44-47页 |
| 3.4.1 机床导轨磨损预测模型的建立 | 第45页 |
| 3.4.2 仿真验证 | 第45-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 4 基于磨损预测的机床导轨可靠性分析 | 第48-58页 |
| 4.1 机床导轨的磨损可靠性基本概念 | 第48-49页 |
| 4.2 随机、模糊的机床导轨磨损可靠性分析 | 第49-53页 |
| 4.2.1 随机磨损的机床导轨可靠性分析 | 第50-51页 |
| 4.2.2 模糊磨损的机床导轨可靠性分析 | 第51-53页 |
| 4.3 基于磨损预测的机床导轨可靠性评价方法 | 第53-56页 |
| 4.3.1 机床导轨磨损程度的验前信息获取 | 第53-54页 |
| 4.3.2 机床导轨磨损程度的验前信息检验 | 第54-55页 |
| 4.3.3 机床导轨磨损可靠度的计算方法 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 5 应用案例 | 第58-64页 |
| 5.1 基于随机、模糊磨损的机床导轨可靠性计算实例 | 第58-60页 |
| 5.1.1 一定工作寿命下的机床导轨可靠度计算 | 第58-59页 |
| 5.1.2 一定可靠度下的机床导轨工作寿命预测 | 第59-60页 |
| 5.2 基于磨损预测的机床导轨可靠度计算实例 | 第60-62页 |
| 5.3 本章小结 | 第62-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录 | 第72页 |
| A. 作者在攻读硕士学位期间发表或录用的论文目录 | 第72页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第72页 |
| C. 作者在攻读硕士学位期间所获奖励 | 第72页 |
