| 第一章 文献综述 | 第9-19页 |
| 1.1 分批精馏过程的模拟计算 | 第9-10页 |
| 1.2 分批精馏过程的优化 | 第10-13页 |
| 1.2.1 对回流比的优化 | 第10-11页 |
| 1.2.2 对其它的操作参数的优化 | 第11-12页 |
| 1.2.3 过渡段的操作参数的优化及过渡馏分处理的优化策略 | 第12-13页 |
| 1.2.4 针对具体情况提出的操作策略 | 第13页 |
| 1.3 分批精馏设备的研究 | 第13-16页 |
| 1.3.1 提馏式分批精馏塔 | 第14页 |
| 1.3.2 中间罐分批精馏塔 | 第14-15页 |
| 1.3.3 多罐复合塔 | 第15-16页 |
| 1.4 分批精馏塔的设计 | 第16-19页 |
| 第二章 无持液分批精馏过程的研究 | 第19-63页 |
| 2.1 用夹紧区原理计算分批精馏的最小回流比的方法 | 第20-38页 |
| 2.1.1 基本假设 | 第20-21页 |
| 2.1.2 描述无持液分批精馏过程的Rayleigh 方程 | 第21页 |
| 2.1.3 用夹紧区原理计算二元物系分批精馏的最小回流比 | 第21-28页 |
| 2.1.4 用夹紧区原理确定多元分批精馏最小回流比 | 第28-38页 |
| 2.2 无持液分批精馏过程的过渡段的优化 | 第38-63页 |
| 2.2.1 基本假设 | 第40页 |
| 2.2.2 过渡段的结束条件的确定 | 第40-47页 |
| 2.2.3 无持液无穷板下分批精馏过渡段优化的数学模型及解法 | 第47-48页 |
| 2.2.4 无持液条件下过渡段目标函数、重组分保留率及相对蒸馏时间随过渡段回流比的变化规律 | 第48-50页 |
| 2.2.5 过渡段最优回流比与产品段回流比的关系 | 第50-52页 |
| 2.2.6 各参数对过渡段最优回流比的影响 | 第52-60页 |
| 2.2.7 无持液有限板数下分批精馏过渡段优化 | 第60-63页 |
| 第三章 有持液分批精馏过程的研究 | 第63-145页 |
| 3.1 分批精馏的操作过程 | 第63-64页 |
| 3.1.1 全回流开工过程 | 第64页 |
| 3.1.2 产品馏出段 | 第64页 |
| 3.1.3 过渡馏分馏出段 | 第64页 |
| 3.2 有持液分批精馏过程的数学模型及解法 | 第64-73页 |
| 3.2.1 模型的基本假设 | 第64页 |
| 3.2.2 模型的建立 | 第64-66页 |
| 3.2.3 模型的数值解法 | 第66-67页 |
| 3.2.4 计算流程 | 第67-72页 |
| 3.2.5 对各参数的变换 | 第72-73页 |
| 3.3 全回流过程的研究 | 第73-80页 |
| 3.3.1 平衡程度系数 | 第74-78页 |
| 3.3.2 全回流操作终点1值的选取 | 第78-80页 |
| 3.4 有持液分批精馏产品段的研究 | 第80-115页 |
| 3.4.1 理论基础 | 第80-82页 |
| 3.4.2 恒回流比分批精馏最小塔板数的求 | 第82-86页 |
| 3.4.3 二元分批精馏产品段回流比的影响因素 | 第86-100页 |
| 3.4.4 三元有持液分批精馏产品段回流比的影响因素 | 第100-115页 |
| 3.5 有持液分批精馏过渡段的研究 | 第115-145页 |
| 3.5.1 理论基础 | 第115-120页 |
| 3.5.2 两种过渡段结束条件的比较 | 第120-125页 |
| 3.5.3 有持液分批精馏过渡段回流比与产品段回流比的关系 | 第125页 |
| 3.5.4 有持液分批精馏过渡段研究方法的确定 | 第125-127页 |
| 3.5.5 二元物系各参数对过渡段最优回流比的影响 | 第127-134页 |
| 3.5.6 三元物系各参数对过渡段最优回流比的影响 | 第134-144页 |
| 3.5.7 过渡段全回流板数 | 第144-145页 |
| 第四章 分批精馏中持液的动态作用的研究 | 第145-165页 |
| 4.1 持液的动态作用产生的原因 | 第145-147页 |
| 4.2 塔内持液量与釜液量的关系 | 第147-148页 |
| 4.3 UP/1最佳值的变化规律研究方法的确定 | 第148-153页 |
| 4.4 各因素对UP/1最佳值的影响 | 第153-161页 |
| 4.4.1 初始分离难度(1)的影响 | 第153-154页 |
| 4.4.2 收率要求(EP0)或回流比(R)的影响 | 第154页 |
| 4.4.3 相对挥发度的影响 | 第154-155页 |
| 4.4.4 产品纯度要求的影响 | 第155-157页 |
| 4.4.5 初始料液组成(1)的影响 | 第157-161页 |
| 4.5 确定二元物系产品段最佳UP/1的方法 | 第161-165页 |
| 4.5.1 各种因素对最佳UP/1的影响规律 | 第161页 |
| 4.5.2 确定二元物系产品段最佳UP/1的方法 | 第161-163页 |
| 4.5.3 应用实例 | 第163-165页 |
| 第五章 分批精馏过程的设计计算 | 第165-183页 |
| 5.1 产品段的最大收率和过渡段最大重组分保留率 | 第165-171页 |
| 5.1.1 产品段的最大收率 | 第166-168页 |
| 5.1.2 过渡段最大重组分保留率 | 第168-171页 |
| 5.2 分批精馏过程的设计任务 | 第171-172页 |
| 5.3 无持液简捷设计-有持液修正法 | 第172-178页 |
| 5.3.1 产品段的设计 | 第172-174页 |
| 5.3.2 过渡段的设计 | 第174-176页 |
| 5.3.3 无持液简捷设计-有持液校正法的设计步骤 | 第176-177页 |
| 5.3.4 无持液简捷设计-有持液校正法与无持液简捷法的设计结果比较 | 第177-178页 |
| 5.4 有持液简捷设计法 | 第178-183页 |
| 5.4.1 产品段板数的确定 | 第178-179页 |
| 5.4.2 过渡段板数的确定 | 第179-180页 |
| 5.4.3 设计步骤 | 第180-181页 |
| 5.4.4 设计实例 | 第181-183页 |
| 第六章 新型分批精馏塔的研究 | 第183-217页 |
| 6.1 提馏式分批精馏塔 | 第183-200页 |
| 6.1.1 提馏式分批精馏过程 | 第183-184页 |
| 6.1.2 提馏式分批精馏塔的无持液模型 | 第184-190页 |
| 6.1.3 提馏式分批精馏塔与常规分批精馏塔的关系 | 第190-194页 |
| 6.1 4 提馏式分批精馏塔的恒摩尔持液模型 | 第194-196页 |
| 6.1.5 提馏式分批精馏塔的设计方法 | 第196-200页 |
| 6.2 带多个中间罐的复合式分批精馏塔的研究 | 第200-217页 |
| 6.2.1 多罐复合塔的简捷模型 | 第201-207页 |
| 6.2.2 多罐复合塔的恒摩尔持液模型 | 第207-210页 |
| 6.2.3 对两模型的比较与评价 | 第210-211页 |
| 6.2.4 多罐分批精馏塔与常规分批精馏塔的比较 | 第211-213页 |
| 6.2.5 多罐分批精馏塔的设计 | 第213-217页 |
| 第七章 有持液分批精馏过程最佳投料量的实验验证 | 第217-222页 |
| 7.1 实验装置 | 第217-218页 |
| 7.2 实验过程 | 第218-219页 |
| 7.2.1 塔的持液量及理论板数的测量 | 第218-219页 |
| 7.2.2 实验操作步骤 | 第219页 |
| 7.3 实验结果与模拟计算结果的比较 | 第219-222页 |
| 第八章 结论 | 第222-225页 |
| 符号说明 | 第225-228页 |
| 参考文献 | 第228-234页 |
| 博士在读期间发表的论文 | 第234-235页 |
| 附录 | 第235-252页 |
| 致谢 | 第252页 |
