| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第8-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 强化传热技术的现状 | 第13-15页 |
| 1.3 管内强化传热技术的研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3.1 管内插入物国内研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.2 管内插入物国外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 管内单相对流强化传热理论和技术 | 第20-26页 |
| 2.1 强化传热的方法 | 第20-22页 |
| 2.1.1 强化传热的目的和途径 | 第20-21页 |
| 2.1.2 强化传热技术的评价准则 | 第21-22页 |
| 2.2 管内单相对流强化传热理论 | 第22-25页 |
| 2.2.1 场协同理论 | 第22-24页 |
| 2.2.2 最小熵产理论 | 第24-25页 |
| 2.2.3 火积耗散理论 | 第25页 |
| 2.2.4 核心流强化传热原理 | 第25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 流动传热数值计算基本理论和方法 | 第26-32页 |
| 3.1 流动传热控制守恒方程组 | 第26-28页 |
| 3.1.1 湍流数值模拟方法 | 第26-28页 |
| 3.1.2 压力速度耦合算法 | 第28页 |
| 3.1.3 代数方程组的求解 | 第28页 |
| 3.2 湍流的数学模型 | 第28-29页 |
| 3.3 数值模拟软件——商业CFD软件 | 第29-31页 |
| 3.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 物理模型及数值模型的建立 | 第32-37页 |
| 4.1 问题的简化与假设 | 第32页 |
| 4.2 几何模型的建立 | 第32-34页 |
| 4.2.1 设计思路 | 第32-33页 |
| 4.2.2 新型内插物的结构特征 | 第33页 |
| 4.2.3 流固耦合传热 | 第33-34页 |
| 4.3 网格划分 | 第34页 |
| 4.4 物性条件的设置 | 第34-35页 |
| 4.5 边界条件的设置 | 第35页 |
| 4.6 求解模型的设置 | 第35页 |
| 4.7 求解方法的设置 | 第35-36页 |
| 4.8 本章小结 | 第36-37页 |
| 第五章 内插扇形锥形片的模拟结果分析 | 第37-74页 |
| 5.1 光管平均NU数仿真结果分析 | 第37-38页 |
| 5.1.1 光管的计算关联式 | 第37页 |
| 5.1.2 数值模拟结果与关联式结果对比分析 | 第37-38页 |
| 5.2 光圆管流动与传热特性分析 | 第38-41页 |
| 5.3 不同结构参数的扇形锥形片的数据结果分析 | 第41-54页 |
| 5.3.1 数值模拟结果与实验结果的验证 | 第41-42页 |
| 5.3.2 顺排和叉排结构参数性能比较 | 第42-43页 |
| 5.3.3 Nu数的变化 | 第43-47页 |
| 5.3.4 f数的变化 | 第47-51页 |
| 5.3.5 PEC数的变化 | 第51-54页 |
| 5.4 内插扇形锥形片的圆管的流动特性分析 | 第54-59页 |
| 5.4.1 扇形锥形片结构中不同倾角时的流动特性 | 第55-58页 |
| 5.4.2 扇形锥形片结构中不同叶片数时的流动特性 | 第58-59页 |
| 5.5 内插扇形锥形片的圆管的传热特性分析 | 第59-62页 |
| 5.5.1 扇形锥形片中不同倾角时的传热特性 | 第59-61页 |
| 5.5.2 扇形锥形片结构中不同叶片数时的传热特性 | 第61-62页 |
| 5.6 扇形锥形片的几何结构正交分析 | 第62-66页 |
| 5.7 扇形锥形片几何结构优化 | 第66-70页 |
| 5.8 场协同分析 | 第70-72页 |
| 5.9 本章小结 | 第72-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |