| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-11页 |
| 1.1.1 热作模具钢介绍 | 第9页 |
| 1.1.2 H13钢的失效形式 | 第9-11页 |
| 1.2 H13钢的表面改性 | 第11-12页 |
| 1.2.1 热加工表面处理方法 | 第11页 |
| 1.2.2 激光表面处理方法 | 第11-12页 |
| 1.3 激光熔覆技术的研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3.1 H13钢激光熔覆涂层材料的发展现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 H13钢激光熔覆涂层性能的发展现状 | 第13-14页 |
| 1.3.3 H13钢激光熔覆涂层现存的问题 | 第14-16页 |
| 1.4 本文研究的目的和研究内容 | 第16-17页 |
| 本文的技术路线如下 | 第17-18页 |
| 第二章 熔覆涂层的制备及激光工艺参数的优化 | 第18-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.2 基体材料 | 第18-19页 |
| 2.3 熔覆涂层材料 | 第19-20页 |
| 2.4 激光熔覆设备及原理 | 第20-21页 |
| 2.4.1 光纤激光器原理 | 第20页 |
| 2.4.2 实验装置 | 第20-21页 |
| 2.5 激光熔覆工艺参数设计 | 第21-22页 |
| 2.6 实验结果与分析 | 第22-28页 |
| 2.6.1 激光功率对熔池尺寸的影响 | 第24-25页 |
| 2.6.2 扫描速度对熔池尺寸的影响 | 第25-26页 |
| 2.6.3 送粉量对熔池尺寸的影响 | 第26-28页 |
| 2.7 基于PCA-TOPSIS法激光熔覆工艺参数优化 | 第28-34页 |
| 2.7.1 主成分分析法(PCA)简介 | 第28-29页 |
| 2.7.2 TOPSIS综合评价模型简介 | 第29-30页 |
| 2.7.3 工艺参数的优化 | 第30-34页 |
| 2.8 本章总结 | 第34-35页 |
| 第三章 Ni60A熔覆涂层的形貌、组织与性能 | 第35-44页 |
| 3.1 激光熔覆层的微观形貌 | 第35-37页 |
| 3.2 激光熔覆层的微观组织 | 第37-38页 |
| 3.3 激光熔覆层的XRD测试结果以及显微硬度 | 第38-41页 |
| 3.3.1 激光熔覆涂层的X射线衍射物相分析 | 第39页 |
| 3.3.2 激光熔覆涂层的显微硬度 | 第39-41页 |
| 3.4 激光熔覆层的磨损性能 | 第41-42页 |
| 3.5 激光熔覆层的腐蚀性能测试 | 第42-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 激光熔覆Ni基合金稀释率的可控性研究 | 第44-53页 |
| 4.1 理论与试验 | 第44-45页 |
| 4.1.1 稀释率的定义 | 第44-45页 |
| 4.1.2 实验材料与方法 | 第45页 |
| 4.2 实验结果分析 | 第45-48页 |
| 4.2.1 激光熔覆工艺参数对稀释率的影响 | 第46-48页 |
| 4.2.2 粉末吸热密度的概念 | 第48页 |
| 4.3 关系模型的构建与分析 | 第48-50页 |
| 4.3.1 回归分析与模型的构建 | 第48-49页 |
| 4.3.2 模型的验证及误差分析 | 第49-50页 |
| 4.4 稀释率对熔覆层疲劳寿命的影响 | 第50-52页 |
| 4.5 本章总结 | 第52-53页 |
| 第五章 结论与展望 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-61页 |
| 攻读学位期间研究成果 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |