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大功率LED器件机械失效研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 课题研究背景第9页
    1.2 大功率LED封装结构第9-12页
    1.3 大功率LED失效研究第12-21页
        1.3.1 芯片失效第12-14页
        1.3.2 焊接层失效第14-15页
        1.3.3 基板失效第15-16页
        1.3.4 荧光粉失效第16-17页
        1.3.5 透镜失效第17-19页
        1.3.6 焊线失效第19-21页
    1.4 本文研究内容第21-23页
        1.4.1 课题来源第21页
        1.4.2 研究目标第21-22页
        1.4.3 研究内容第22-23页
第二章 机械外载荷下大功率LED失效研究第23-37页
    2.1 引言第23页
    2.2 LED受压载荷实验第23-28页
        2.2.1 实验对象第24-26页
        2.2.2 实验平台搭建第26-28页
    2.3 LED受压强度研究第28-32页
    2.4 LED开路失效研究第32-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第三章 大功率LED受压封装结构强度研究第37-62页
    3.1 引言第37页
    3.2 LED器件金线可靠性分析第37-45页
        3.2.1 金线焊接力学分析第37-43页
        3.2.2 金线断裂理论分析第43-45页
    3.3 第一焊点焊接工艺参数优化第45-50页
    3.4 金线焊接高度对大功率LED机械强度影响第50-53页
    3.5 封装透镜结构对大功率LED机械强度影响第53-61页
        3.5.1 不同封装透镜结构参数大功率LED制备第53-56页
        3.5.2 透镜半径对大功率LED机械强度影响第56-59页
        3.5.3 透镜高度对大功率LED机械强度影响第59-61页
    3.6 本章小结第61-62页
第四章 大功率LED受压数值分析第62-77页
    4.1 引言第62页
    4.2 数值分析前处理第62-66页
        4.2.1 封装材料物理属性第63-64页
        4.2.2 网格划分与边界条件设定第64-66页
    4.3 不同焊接金线结构LED受压过程分析第66-71页
        4.3.1 不同焊线跨度LED受压过程分析第66-69页
        4.3.2 不同焊线高度LED受压过程分析第69-71页
    4.4 不同封装透镜LED受压过程分析第71-76页
        4.4.1 不同透镜半径LED受压过程分析第72-74页
        4.4.2 不同透镜高度LED受压过程分析第74-76页
    4.5 本章小结第76-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-86页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第86-88页
致谢第88-89页
答辩委员会对论文的评定意见第89页

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