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节镍型奥氏体不锈钢冲压成形特性及拉深工艺研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-19页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 节镍型不锈钢拉深成形时效开裂研究现状第13-15页
        1.2.1 节镍型不锈钢时效开裂概述第13页
        1.2.2 时效开裂因素研究现状第13-15页
    1.3 节镍型不锈钢形变诱发马氏体相变研究现状第15-17页
        1.3.1 形变诱发马氏体相变机理第15-16页
        1.3.2 马氏体对不锈钢性能影响的研究现状第16-17页
    1.4 课题意义及研究内容第17-18页
        1.4.1 课题来源第17页
        1.4.2 课题意义第17页
        1.4.3 研究内容第17-18页
    1.5 本章小结第18-19页
第二章 节镍型不锈钢相变特性及力学性能研究第19-33页
    2.1 引言第19页
    2.2 节镍型不锈钢马氏体相变特性研究第19-23页
        2.2.1 单向拉伸试验条件第19-21页
        2.2.2 试验结果分析第21-23页
    2.3 节镍型不锈钢热拉伸力学性能研究第23-32页
        2.3.1 试验条件及方法第23-25页
        2.3.2 数据处理第25-26页
        2.3.3 试验结果与分析第26-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 节镍型不锈钢拉深时效开裂控制方法研究第33-45页
    3.1 引言第33页
    3.2 节镍型不锈钢退火工艺研究第33-40页
        3.2.1 形变马氏体的逆变规律研究第34-36页
        3.2.2 退火工艺研究第36-40页
    3.3 节镍型不锈钢温差拉深法第40-44页
        3.3.1 温差拉深简介第40-41页
        3.3.2 温差拉深工艺设计及分析第41-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 温差拉深过程有限元数值模拟第45-57页
    4.1 引言第45页
    4.2 温差拉深热力耦合理论基础第45-47页
    4.3 温差拉深成形模型的建立第47-51页
        4.3.1 几何模型的建立第47-48页
        4.3.2 材料模型第48页
        4.3.3 求解算法选择第48-49页
        4.3.4 分析步及接触设置第49-50页
        4.3.5 网格划分第50-51页
    4.4 模拟结果分析第51-56页
        4.4.1 凹模温度对成形质量的影响第51-54页
        4.4.2 凸模温度对成形质量的影响第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 温差拉深模具设计及试验研究第57-73页
    5.1 引言第57页
    5.2 拉深模具及温差系统设计第57-63页
        5.2.1 拉深模具工作部分尺寸计算第57-58页
        5.2.2 模具材料的选择及热处理工艺第58页
        5.2.3 加热冷却系统设计第58-62页
        5.2.4 模具总装图第62-63页
    5.3 试验设备及平台第63-65页
        5.3.1 液压机选择第63-64页
        5.3.2 温控系统第64-65页
    5.4 温差拉深试验研究第65-71页
        5.4.1 成形温度对拉深成形质量的影响第65-67页
        5.4.2 成形温度对时效开裂的影响第67-70页
        5.4.3 正交试验与结果分析第70-71页
    5.5 本章小结第71-73页
结论与展望第73-75页
参考文献第75-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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